电批扭矩测试仪是用于测量扭力值大小的一种量具。为了便于讲解,这里把电批扭矩测试仪统一称为扭矩测试仪。它能够把负荷在测量仪器一头的力值通过通过自身的内部机构表现出来。扭力工具在当今的机械制造邻域被广泛应用,在测量螺丝测力,破坏扭断力及紧固螺丝方面是一种不可缺少的仪器,电批扭矩测试仪各部位的作用:a.受力棘爪:用于连接外部测力装置的接口。(各类批嘴,套筒和各类夹具等辅助工具)。b,方向转换纽:用于在测量时时改变施力处。c.杠杆支点:用于支持施加的力矩。d.数值指示:显示测量是所受的力值。e.把手:操作时施力处。f.紧锁装置:确保所设定的值在操作过程中不会改变。g.定位指针:当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的更大扭力,使该值不会马上消失。电批扭矩测试仪操作环境保持干燥。电动扭矩测试仪现价
电批扭矩测试仪中扭矩传感器是一个类似于负载器的电子装置,主要用于把测试所得的扭力值转换成电信号的扭矩。这种转换是间接的,通常分为两个步骤来执行。通过机械的感应,检测的扭矩变形的应变计,而应变计里的应变片变形量转换成电信号。扭矩传感器通常由四个应变计的的配置,还提供一个或者两个应变片的扭矩传感器。电信号通常输出是在几毫伏大小之间,所以通常需要由仪表放大器通过放大才能够使用。传感器根据输出然后应用算法计算得到的数据再传回传感显示。扭矩传感器一般有旋转式。固定反应式,和内嵌式等多种用于校准和审计目的的类型。手持扭矩测试仪供货价格电批扭矩测试仪方便用户快速、直观的查看检测数据和结果。
电批扭矩测试仪,扭矩测量的关键是解决信号的传输问题。目前常用的扭矩信号传输方式包括有线传输和无线传输两种。有线传输是使用滑环和电刷等将传动轴上的电信号引出给测量仪器。冶金测量车所配置的是无线传输,该系统见图2。传动轴上的机械应变引起贴在轴上的应变片的电阻发生变化,使其电桥失衡,产生与扭矩值成正比的电压。该电压通过振荡器(运用频率调制的原理)转换成与扭矩值成正比的输出频率,其信号从发送线圈送到接收线圈,经鉴别器把信号解调并转换成电压信号进行记录和显示。测量电桥、振荡器和发送线圈均安装在被测轴上随轴旋转,避免了旋转轴引线困难和接触滑环的接触电阻的影响。
正确操作电批扭矩测试仪测试仪的方法:1、首先打开电批扭矩测试仪电源开关,安置匹配带安全框的测试配件——选择测量单位——在(TRACK)档上进行调零——再选择(PEAK)测量模式进行测量。2、设定电动螺丝刀正反转开关在正向位置,把它安装在测试配件上,按复位按钮(RESET)进行数值复位清零,启动它使之旋转直至自动停止。(弹簧绷紧属正常,再次测时需反向松开点弹簧。)3、当电动螺丝刀停止时,显示板LCD上显示的测量数值为该电动螺丝刀的输出力矩。4、再次反转启动电动螺丝刀,让测试弹簧退回原位高度,按复位按钮清理数值,测试电动螺丝刀扭力,重复以上测量几次,纪录好数据,多次比较出电动螺丝刀输出的准确扭力。5、要设定电动螺丝刀的固定输出力矩,经过调整电动螺丝刀的扭力调节器,用以上方法测量作出数据,设定好电动螺丝刀的输出扭力。电批扭矩测试仪不要在在雷电频繁发生的地区使用。
电批扭矩测试仪是一种质量控制设备,可用于扭矩传感器的校准,以及动力系统的传动扭矩、螺栓等紧固件的拧紧扭矩的测试,用于电批扭矩测试仪测试的一般包括扭矩扳手,螺丝起子,脉冲工具等。STM-1电批扭矩测试仪特点如下:1、可接120或350Ω双轴应变片。2、接桥方式:全桥3、自动采样频率:10Hz4、应变测量范围:0~±60000με,5、应变分辨率:0.1με。6、温漂:0.5με/℃typ。7、时漂:0.5με/4h8、可长导线补偿,去除导线电阻引起的系统误差。9、扭矩至小分辨率:0.1N*m。重要组成部件:折叠扭矩传感器。电批扭矩测试仪可检测传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效率。数显式扭矩测试仪订做费用
电批扭矩测试仪适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品,有自用卡具、夹具等工具。电动扭矩测试仪现价
电批扭矩测试仪的功能及注意事项:设备在运输过程中严禁淋雨、倒置和冲击。设备运输安装使用过程中严禁吊、拉、压、撬、撞击传感器。设备应安装在干燥通风、无腐蚀气体存在的厂房中。设备安装牢固,要有可靠接地。设备主轴不能承受径向力,同轴度要求误差不超过0.05mm,使用有补偿间隙的柔性联轴节。设备专线供电,以防干扰。设备周围不得有强磁场干扰源。设备由专业操作人员按照分类说明书设定仪表参数并操作,非专业人员不得操作。设备出厂精度已经标定,非专业人员不得调整标定精度的按键和旋钮,否则会造成精度偏差,需返回重新标定。使用环境:环境温度不超过40℃。海拔高度不超过2500m。当环境温度为20℃时,相对湿度不大于85%。电动扭矩测试仪现价