UV胶水的特点:
1.一般这类胶粘剂为不含可挥发物的通明胶液,在UV胶点胶加工后固化过程中几乎没有有机发物(VOC)发生,简直完全地由胶状体转变为固体,因而关于玻璃水晶压克力等通明物的粘接能够达到无痕无影的粘接效果。
2.因为这类胶粘剂在UV胶点胶加工后固化过程中几乎没有有机发物(VOC)发生,也使其具有了基本的环保条件。
3.作为非厌氧型UV产品,UV胶点胶加工后形成物一般都具有十分好的绝缘功能、抗溶剂功能和较好的耐温功能,短期耐温能够达到350度以上。
两种胶水的比例多少一般是由分配胶水泵的精度来决定。福建灌胶机乒乓
对于大多数用户来说在选购双液灌胶机的时候往往会忽略掉很多关键问题,基于这方面知识欠缺,我公司经过多年的专业领域的研究,总结为以下几点:
一.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10;如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。
二.胶水的粘度,灌胶机能适应的胶水的粘度是有一定的范围的,一般在5000CPS以下。
有些胶水粘度大高,普通的机器就可能打不出来,就要选用不同的计量泵。 广东友诺灌胶机灌胶机流体内的有气泡:降低流体压力并使用锥形斜式针头。
灌胶机打完胶后更换另外一种胶水怎么办——深圳点胶机厂家来告诉你
1. 拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。
2. 封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。
3. 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。
4. 拆下AB泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。
5. 将洁净AB泵装回原位,与料桶胶管从头接上。
6. 替换高压铁氟龙管。
7. 倒入新胶水。
8. 敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。
9. 从头分配AB胶水比例。
依照上面过程,将全部机器清洁洁净,再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。
双液胶固化时间快,电子,LED用双液胶将会很大的提升生产效率,也正如此,双液胶应用很普遍,但是手工灌胶品质往往比较不理想,于是双液灌胶机应运而生,经过这几年的发展,市场上出现了很多双液灌胶机生产厂家,那么我们必要了解的就是我们的胶水,只要了解了我们的胶水,才能选择合适我们的灌胶机
粘度对胶水选择的影响:1、一般情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹,如覆膜,灌封,大面积粘接等
2、中等粘度的胶水操作容易,适用于大多数的粘结,密封等操作
3、高粘度的胶水吐出较困难,流动性弱或几乎无流动性,适用于围堰,补强等。
灌胶机的储料桶及管道必须密封好。
灌胶机应用领域灌胶机常用于LED显示屏灌胶,LED节能灯灌胶,LED电源灌胶,LED灯条,电脑电源灌胶,继电器模块灌胶,传感器灌胶,PCB板灌胶,太阳能电池板灌胶,线圈电感灌胶,软灯条灌胶,点光源灌胶,LED表帖屏灌胶等。现有的灌胶工艺过程如下:1,将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂,起脱膜作用2,形成装配体2,对装配体做灌胶征理3,特胶水固化干燥后,拆卸工装据了解,目前灌胶工艺存在以下缺点;1、工装共5件,结构复杂,拆装不方便;2、涂抹脱模剂操作复杂,需要大量的人力,而且脱模剂的消耗很大,现场工作环境不良3、在工装拆卸过程中,容易磕伤造成装损伤;4、脱模剂部分粘胶,造成清洁时间培加,而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全,导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整,改善了产品质量。 灌胶机的选择:PU胶使用PU胶灌胶机。广东微型灌胶机
灌胶机是根据胶水的填充料情况,选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。福建灌胶机乒乓
灌胶机是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。属于点胶设备系列中的一种,一般来说胶量少的产品使用点胶机,胶量大的产品就需要用到灌胶机了。对于灌胶机适用的液体你有了解多少呢? 灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶,又叫AB胶,当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂,B胶为固化剂,目前市面上应用范围较广的的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比比例以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多。福建灌胶机乒乓