为什么测量电机振动电动机和其它机械设备一样,在运行中存在能量、热量、磨损、振动等物理和化学参数的变化,这些信息的变化直接或间接反应电动机的运行状况,测量电机的振动值能有效的诊断出电机的故障。振动的诊断电动机产生的振动原因较复杂,振动诊断分两个层次进行,一次诊断时简易诊断,确定电动机总振动级是否超过各种标准规定的限值,决定是否需要进行二次诊断;二次诊断时震动的精密诊断,诊断的目的是要确定产生故障的部位和振动产生的原因。电动机振动出现异常时,通常采用下图所示的程序来进行分析和诊断。一、一次诊断1.诊断的目的:测量运行中电动机的振动水平及其变化,及早发现电动机异常振动的征兆。2.诊断前准备工作。在诊断前应详细调查并记录下列项目:电动机的规格,包括容量、电流、电压、转速;电动机负载机械及复合性质;振动测试场所和测试方法;测量所使用的传感器和测振仪的型号及仪器编号;振动值判定标准。3.测量方法。电动机振动的一次诊断的测量方法有两种:一是定时、定点巡回监测,使用仪器通常是手持式测振仪或数据采集器;二是远距离集中监测,使用固定安装的传感器和固定的测振仪,能连续记录信号,并输出振动超限的报警信号。直流电动机还有起动转矩大,效率高,调速方便,动态特性好等特点。青岛ECM电机价格
《机械振动——通过测量机械的非旋转部件来对机械振动进行评价》电机轴高>315mm、功率300kW~50MW的大型旋转机械振动烈度A:新投入使用的机器B:长期连续运行的机器C:非连续长期运行,应采取维修措施D:可导致机械损坏电机轴高H:160mm<H<315mm、功率中等的机械振动烈度(1)定子异常产生的电磁振动三相交流电机在正常运转时,机座上受到一个频率为电网频率2倍的旋转力波的作用,而可能产生振动,振动大小与旋转力波的大小和机座的刚度直接有关。定子电磁振动异常的原因:定子三相磁场不对称,如电网三相电压不平衡。因接触不良和断线造成单相运行,定子绕组三相不对称等原因,都会造成定子磁场不对称,而产生异常振动;定子铁心和定子线圈松动将使定子电磁振动和电磁噪声加大。定子电磁振动的特征:振动频率为电源频率的2倍,F=2f;切断电源,电磁振动立即消失;振动可以在定子机座上和轴承上测得;振动强度与机座刚度的负载有关。(2)气隙静态偏心引起的电磁振动电机定子中心与转子轴心不重合时,定、转子之间气隙将会出现偏心现象,偏心固定在一个位置上,在一般情况下,气隙偏心误差不超过气隙平均值的上下10%是允许的,过大的偏心值产生很大的单边磁拉力。常州高负压风机用电机厂家永磁同步电机的空载试验的目的是确定电动机的励磁参数和铁耗和机械损耗。
电机的定子与转子铁芯是由冲片叠压而成。理论上讲,冲片与冲片之间应叠放整齐,叠压后可以保证铁芯的槽形整齐光滑。但是在实际生产加工过程中,任何一个铁芯的槽形都会有不同程度的不整齐事实。对于定子铁芯及绕线电机的转子铁芯,铁芯槽内要嵌入绕组,如果槽内不光滑,会导致铁芯槽截面变小,造成绕组加工中嵌线困难,严重时对槽绝缘造成损伤。而对于铸铝转子铁芯,槽内的不整齐,从直观上分析,相当于缩小了转子铝条的截面积,对电机的性能有较大的影响。
永磁同步电机逐渐在工农业中广泛应用,近十多年来,由于新技术,新工艺和新器件的涌现和使用,使得永磁同步电机的励磁方式得到了不断的发展和完善。在自动调节励磁装置方面,也不断研制和推广使用了许多新型的调节装置。目前很多国家都在研制和试验用微型机计算机配以相应的外部设备构成的数字自动调节励磁装置,这种调节装置将能实现自适应比较好调节。永磁同步电机在工农业生产中大量的生产机械要求连续地以大致不变的速度单方向运行,例如风机、泵、压缩机、普通机床等。永磁同步电机成本较低,结构简单牢靠,维修方便,很适合该类机械的驱动。当然,凭借永磁同步电机自身的优势,广大新能源汽车、轮式机器人都是优先永磁同步电机。电机能效评测是指对电机本身能耗和用能系统效率等性能指标进行计算和检测,并给出电机能耗所处水平的活动。
永磁同步电动机在轻载时效率值要高很多,其高效运行范围宽,负载率在25%~120%范围内效率大于90%,额定效率可达现行国标的1级能效要求,这是其在节能方面,相比异步电动机比较大的一个优势。实际运行中,在驱动负载时很少以满功率运行。其原因是:一方面,设计人员在电动机选型时,一般是依据负载的极限工况来确定电动机功率,而极限工况出现的机会是很少的,同时,为防止在异常工况时烧损电动机,设计时也会进一步给电动机的功率留裕量;另一方面,电动机制造商为保证电动机的可靠性,通常会在用户要求的功率基础上,进一步留一定的功率裕量。这样就导致实际运行的电动机,大多数工作在额定功率的70%以下,特别是驱动风机或泵类负载,电动机通常工作在轻载区。对异步电动机来讲,其轻载效率很低,而永磁同步电动机在轻载区,仍能保持较高的效率。永磁同步电动机功率因数高,且与电机级数无关,满负载时功率因数接近1,这样相比异步电动机,其电动机电流更小,相应地电动机定子铜耗更小,效率也更高。而异步电动机随着电动机级数的增加,功率因数越来越低。而且,因为功率因数高,电动机配套的电源(变压器)容量理论上是可以降低,同时可以降低配套的开关设备和电缆等规格。 同步电机转子绕组工作时加直流励磁,定子通过三相交流电,产生旋转磁场,带动转子同步转动。常州高负压风机用电机厂家
同一台三相无刷电机分别采用星形和三角形接法,得到两条不同特性。 三角形接法比星形接法转速相比较高。青岛ECM电机价格
永磁同步电动机制造工艺方案二设计及分析:非传动端使用假轴和导向套定位,传动端使用高精度导向杆导向;使用变位机将定转子旋转90°,变为卧式组装,再用液压装置将转子水平压入定子内,完成定转子合装。利用组装变位机将定转子旋转90°,变为卧式组装时,液压泵的力和定转子间的磁力是一对平衡力,这样便不会产生转子重力大于磁力就直接掉落的情况。随着对液压泵施加压力,转子便慢慢装配到定子中去,**终完成定转子合装。磁同步电机总装制造工艺方案的确定通过对这两种方案的对比,**终选用方案二进行永磁同步电机的组装,其总装示意图如图2所示。设计一个导向套安装在非传动端端盖上,设计一个假轴安装在转子转轴上,假轴和导向套之间采用间隙配合,这样便可对定转子合装的非传动端进行定位。设计四根高精度导向杆安装在传动端机座上,以此来对定转子合装的传动端进行定位。这样,便可很大程度的保证定转子同心,从而使定转子之间的吸引力较小。设计两个拉杆将拉杆安装在传动端机座上,装好液压泵,利用组装变位机将定子转向,变为卧式组装,对液压泵加压,完成定转子合装。青岛ECM电机价格
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