PCB板三防漆出现导电现象的原因:PCB板清洁度。PCB板表面有灰尘、湿气未清洁干净,当通电后,这类物质便会成为导体,再使用设备测试时,显示的电流数据异常实质是灰尘或者湿气导致的现象,此类问题,只要把PCB板清洁后施胶,完全固化再次测试便可得出结论。测试节点。测试节点指的是用户在生产过程中设置的监控节点,部分用户把测试节点设置PCB板在烘烤过炉1-2小时左右进行测试,这个时候便会出现测试误差,因为有些PCB板过炉后深层可能没有完全固化,进行测试,三防漆的电阻率未达到至佳状态,导致测试电流异常,只要把测试异常的板再次过炉一次测试,即可验证结果,这也是部分用户出现同批次同工艺做出来的PCB板有些合格有些不合格的原因,建议把测试节点延后,或者延长加热固化时间。三防漆刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资。广州印制板披覆胶
pcb三防漆喷涂质量标准:电路板表面不能有流漆,滴漏现象,毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀,将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。漆层表面和元件不能有气泡、小的、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象,注意:漆膜未表干前,不可随意碰触漆膜。局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。不可涂覆三防漆的部分和器件:(1) 常规不可涂覆器件:漆大功率散热器,散热片,功率电阻,大功率二极管,水泥电阻,拔码开关、电位器(可调电阻),蜂鸣器,电池座,保险丝座,IC座,轻触开关,继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管(非指示作用)、数码管,接地螺丝孔。(2)由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。(3)由《不可三防元件(区域)目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。防腐蚀1B31供应商当皮肤不小心接触到三防漆的时候,要用稀释剂或者酒精来清洗。
UV三防漆也称UV三防漆、电路板保护胶,主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。UV+湿气双重固化体系的三防漆,在紫外光照射下几秒内可快速固化,表面不发粘,可以快速完成涂覆、固化、交付,比传统的热固化和室温固化方法省时。而UV光照不到的地方则可以湿气固化,有助于简化制造组装流程,提高生产效率。UV三防漆特性:1、单组份胶粘剂,无需混合,紫外线照射固化快,点胶或喷涂都非常容易。2、粘接材料较多,粘接强度高,光学性能优,耐候性优,无黄变。3、不含VOC,可以避免组装产品过程接触各种污染源,如组件残渣、指纹、灰尘、油脂等。4、具有防水性和抗震性,耐盐雾、击穿强度也强于其他三防漆。5、用于PCB和阴影区域的三防漆可二次热固化或湿气固化,如:光湿气双固化,部分型号阴影部分辅助热固化。
不同类型丙烯酸三防漆如何识别优劣?丙烯酸三防漆操作过程具有干燥迅速,几分钟内就可以达到较佳的物理特性,应用过程具有优良的防霉菌、防潮、防尘等防护性,胶体柔韧性强以及较低的玻璃化转化温度等重要特点,但是丙烯酸类三防漆品种较多,有些达不到优良性能及防护等级,如何识别不同类型的丙烯酸三防漆性能优劣呢?首先从产品性质来说,均是以防护为主,所以从性质上来区分不是很明显,主要是因为所有类型品牌均是以丙烯酸作为主要成膜材料,所以主材都是无差异,所以性质就无明显差异,但是性能等级之间存在差异。三防漆可以防止漏电和短路。
电路板涂三防漆的标准:三防漆用200目的纱网过滤后倒入喷壶里面,调整好喷的气压和喷雾形状,气压太小三防漆雾化不好喷出来的漆膜会有小坑洼特别是漆的粘度大一点的时候,类似于橘子皮的表面一样的(板面有油污的时候也会出现橘子皮一样的外观)气压太大的时候三防漆喷在表面后会被气压吹开来漆就会出现一堆一堆的,在干燥的过程就会出现流挂。建议调整喷喷雾形状为扇状,喷嘴与板面成45°的角度匀速移动喷使之喷雾均匀的喷涂在板面上,喷完首先一走回第二是应使第二的漆雾压住首先一的漆膜,以此类推直至全部喷完板面,这样才能保证漆膜的均匀不会漏喷。喷走的速度不能太快根据三防漆的数据保证漆膜能有至少50微米的厚度。如何才能选到合适的三防漆呢?广州印制板披覆胶
改性有机硅三防漆的良好性能很好的解决了电路板厂家和PCBA加工厂家电路板受湿气侵扰的问题。广州印制板披覆胶
附着力验证是直接反应三防漆防护性能较基础的方法,如果常温下三防漆附着力差,便保证不了长期的防护性,那么更不用提可靠性方面了,所以学习和了解附着力测试可以多多节约检测时间和检测成本,三防漆附着力标准测试方法:三防漆附着力测试样品。测试样品准备是三防漆附着力测试准确度较关键的步骤之一,首先一步涉及到的问题点有干膜厚度,干膜表面是否正常(起皱、开裂、凹凸不平、气泡、缺胶等),干膜硬度、固化深度或是否完全固化等等,如果考虑不周到,那么做出来的结果也就不准确,首先按产品技术要求进行选择喷涂的厚度,观察干膜表面是否正常,选择干净的环境让试样有足够的时间常温完全固化,测试前按以上要求再次检查一遍。广州印制板披覆胶
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