2)卧式安装的电机试验时电机应满足以下要求:直接安装在坚硬的基础上。通过安装平板安装在坚硬的基础上。安装在满足上述要求的刚性板上。(3)立式安装的电机立式电机应安置在坚固的长方形或圆形钢板上,该钢板对应于电机轴承中心钻孔,带有经加工的平面与被试电机法兰想配合并攻螺纹孔以链接法兰螺栓。钢板的厚度应至少为法兰厚度的3倍,5倍更合适。钢板相对直径方向的边长应至少与顶部轴承离钢板的高度L相等。振动值标准、评定及限值注1:制造厂和用户应考虑到检测仪器可能有±10%的测量容差。注2:以相同机座带底脚卧式电机的轴中心高作为机座无底脚电机、底脚朝上安装式电机或立式电机的轴中心高。注3:一台电机自身平衡较好且振动强度等级符合表1的要求,但安装在现场中因受各种因素,如地基不平、负载机械的反作用以及电源中纹波电流的影响等等,也会显示较大的振动。另外,由于所驱动的诸单元的固有频率与电机旋转体微小残余不平衡的激励频率极为接近也会引起振动,在这些情形下,不仅只是对电机,而且对装置中的每一单元都要检验,见ISO10816-3。 同一台三相无刷电机分别采用星形和三角形接法,得到两条不同特性。 三角形接法比星形接法转速相比较高。厦门ECM电机多少钱
转子不平衡引起电机振动,从而产生噪声,轴承磨损加快,缩短了使用寿命,严重时,使端盖轴承室产生裂纹,轴破坏和断裂。因此,必须对转子的动平衡进行校正。
影响转子动平衡精度的因素(1)转子的不平衡量应尽可能减到**小,否则平衡度就低。(2)平衡精度与电机的规格、性质和使用条件有关。如船用电机颠簸性大,运行时间长,振动和噪声要,平衡精度要求较高。(3)转子铁芯的直径与长度之比越大,离心力越大,衡精度越要高。(4)转子的转速越高,平衡精度要求也高。(5)电机在使用时的基础状况,如轴承和各支持部分的刚性差,平衡精度要求高。 常州节能电机厂家电机中永磁体的温度过高会导致退磁。如电机运行时在永磁体中产生涡流使永磁体退磁。
风机根据不同分类标准可以分为不同的类别,离心风机指的是气流从风机轴向入口吸入,经90°转弯进入叶轮中,叶轮叶片间隙中的气体被带动旋转而获得离心力,气体由于离心力的作用向机壳方向运动,并产生一定的正压力,由蜗壳汇集沿切向引导至排气口排出,叶轮中则由于气体离开而形成负压,气体因而源源不断地由进风口轴向地被吸入,从而形成了气体被连续的吸入、加压、排出的流动过程。低压离心风机:全压不超过1000Pa;中压离心风机:全压介于1000-3000Pa;高压离心风机:全压大于3000Pa轴流风机的叶片安装在旋转的轮毂上,当叶轮由电机带动而旋转时,将气流从轴向吸入,气体受到叶片的推挤而升压,并形成轴向流动,由于风机中的气流方向始终沿着轴向,故称轴流风机。低压轴流风机:全压小于500Pa;高压轴流风机:全压不小于500Pa混流风机(也叫斜流风机)的外形、结构都是介于离心风机和轴流风机之间,是介于轴流风机和离心风机之间的风机,斜流风机的叶轮高速旋转让空气既做离心运动,又做轴向运动,即产生离心风机的离心力,又具有轴流风机的推升力,机壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。
交流永磁同步电动机由于其体积小、重量轻、高效节能等一系列优点,越来越引起人们重视,其控制技术日趋成熟,控制器已产品化。中小功率的异步电动机变频调速正逐步为永磁同步电动机调速系统所取代。电梯驱动就是一个典型的例子。电梯的驱动系统对电机的加速、稳速、制动、定位都有一定的要求。早期人们采用直流电动机调速系统,其缺点是不言而喻的。70年代变频技术发展成熟,异步电动机的变频调速驱动迅速取代了电梯行业中的直流调速系统。而这几年电梯行业中***驱动技术就是永磁同步电动机调速系统,其体积小、节能、控制性能好、又容易做成低速直接驱动,消除齿轮减速装置;其低噪声、平层精度和舒适性都优于以前的驱动系统,适合在无机房电梯中使用。永磁同步电动机驱动系统很快得到各大电梯公司青睐,与其配套的**变频器系列产品已有多种牌号上市。可以预见,在调速驱动的场合,将会是永磁同步电动机的天下。日本富士公司已推出系列的永磁同步电动机产品相配的变频控制器,功率从0.4kW~300kW,体积比同容量异步电动机小1~2个机座号,力能指标明显高于异步电动机,可用于泵、运输机械、搅拌机、卷扬机、升降机、起重机等多咱场合。电机***使用或长期放置后使用,必须对电机进行绝缘检测。使用500V电压型兆欧表检测,绝缘电阻大干5MQ。
永磁同步电动机在轻载时效率值要高很多,其高效运行范围宽,负载率在25%~120%范围内效率大于90%,额定效率可达现行国标的1级能效要求,这是其在节能方面,相比异步电动机比较大的一个优势。实际运行中,在驱动负载时很少以满功率运行。其原因是:一方面,设计人员在电动机选型时,一般是依据负载的极限工况来确定电动机功率,而极限工况出现的机会是很少的,同时,为防止在异常工况时烧损电动机,设计时也会进一步给电动机的功率留裕量;另一方面,电动机制造商为保证电动机的可靠性,通常会在用户要求的功率基础上,进一步留一定的功率裕量。这样就导致实际运行的电动机,大多数工作在额定功率的70%以下,特别是驱动风机或泵类负载,电动机通常工作在轻载区。对异步电动机来讲,其轻载效率很低,而永磁同步电动机在轻载区,仍能保持较高的效率。永磁同步电动机功率因数高,且与电机级数无关,满负载时功率因数接近1,这样相比异步电动机,其电动机电流更小,相应地电动机定子铜耗更小,效率也更高。而异步电动机随着电动机级数的增加,功率因数越来越低。而且,因为功率因数高,电动机配套的电源(变压器)容量理论上是可以降低,同时可以降低配套的开关设备和电缆等规格。 风机广泛应用于民用建筑和工业建筑中,是一种利用旋转叶片与气体的相互作用来压缩与传送气体的机械。宁波永磁同步电机厂家
三相电动机额定电流指电机电源引入线线电流:星型接法,线电流=相电流,三角形接法,线电流=√3倍相电流。厦门ECM电机多少钱
提高转子动平衡精度的措施(1)转子的各部位所分布的不平衡量是不相同的。为了减小旋转时的离心力,必须选择2个校正面,为了获得较好的平衡效果,支点应尽量靠近轴承挡,校正面内的平衡配重量所在位置的半径应尽可能大,以减少配重量。(2)风扇鼓风时的不平衡径向力,随转速和直径的不同而变化,因此在做平衡实验时,如果有可能,平衡机的转速应尽可能提高。(3)转子的结构设计必须保证合理的对称性和同轴度。风扇和绕组支承的圆周及平面应尽可能都加工,以保证其同轴度,非加工面要光滑平整。(4)每极绕组的重量应当相等,浸漆应均匀,转子采用立浸立烘。(5)硅钢片厚薄不均匀和毛刺大引起的不平衡,可在钢片冲制和铁芯叠压过程中严格遵守工艺规程,尽可能减小其不平衡量。(6)轴料加工前要检查,弯料要经过调直后才能加工。(7)工艺装备要保证轴、风扇、集电环、绕组支持和转子铁芯在加工中的同轴度。(8)平衡块加在风扇、平衡环、绕组支持上。(9)动平衡机的操作、使用、维护、保养等必须有严格规定。厦门ECM电机多少钱
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