绒布数码印花材质

什么是数码印花面料？布料特点有哪些？一、分散数码印花。分散数码印花技术一般可以用于聚酯纤维等化纤织物印花；然后根据染料是一类具有水溶性很低、染色时借助于分散剂的作用以微小颗粒在水中作为主要呈高度发展分散学习状态管理存在的非离子染料。二、活性数码印花。活性数码印花一般用于丝绸和棉织物印花；目前主要用在全棉、全麻、真丝等梭织和针织面料上或含以上成分较高的面料。三、酸性数码印花。酸性数码印花一般用于真丝、尼龙等织物印花；酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要可以用于生产羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于中国皮革、纸张、墨水技术等方面。四、颜料墨水数码印花。颜料墨水数码印花使用量较少，而且大多是国外产品。面料数码印花的制作形式非常灵活。绒布数码印花材质

面料数码印花的使用能够推动企业生产方式和经营模式。长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，可以很好的满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。江苏斜纹印花布生产厂面料数码印花能够实现各种复杂图案效果的表现。

面料数码印花工艺浅析：1.蒸化。待面料打印完成后，在后道烘箱里面将面料烘干，通过蒸化机发色一般的温度为102℃，10分钟，跟进不同的面料产品包括织物的厚薄，时间稍有不同，需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为：冷水浸透→70～80℃热水清洗（约10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗剂，15～20min）→30～50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中，我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况，结合产品订单的具体要求，对蒸化后印花面料进行水洗的调整，增加固色助剂（阳离子固色剂、交联剂等）和固色工艺。

面料数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把特用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。面料数码印花技术的推广应用，将对21世纪我国纺织业的发展产生重大的影响，表现为：数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于面料数码印花是将染液直接装在特用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，预防了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。既减轻了企业负担，又实现了环保的要求。面料数码印花满足了现代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。

面料数码印花工艺流程及技术要点：一、喷前处理液。纯棉材质的衣服在固定到印花机平台之前，需要做前处理，浅色纯棉布料的前处理液和深色纯棉布料的前处理液是不同的。浅色布料的前处理液主要是用来增加图案鲜艳度的；深色纯棉布料的前处理液是用来和打底用的白墨产生化学反应，从而让白墨能牢固的吸附在深色纯棉布料上的。处理工具多样化，可以用专业的喷涂层设备，也可以用电动喷壶。喷处理液的过程中，一定要喷均匀，保证处理液足量，不均匀或不足量印花的效果不会好，且容易洗掉，喷过量容易造成浪费，有些品牌的前处理液价格高昂，造成浪费有时喷一件衣服的成本可能会超过白墨的成本。二、直喷印花。印花的过程相对就要简单多了，机器工作的过程中，确保机器稳定，不要随意触碰数据线和电源线。选用一台合适的印花机，可以帮您一步到位。面料数码印花推进了服装面料图案创新效果的流行，增加了服装的趣味性和生动性。布料数码印花制造商

面料数码印花工艺给纺织印染行业带来了一个全新的概念。绒布数码印花材质

同其他传统加工类产品相似，我国纺织、皮革仍处在产业链的末端，对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力，对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低，单位能耗产生的产值低等，都迫使我国产业一定要调整结构，改变原有的贸易增长方式，从而赢得竞争胜利。为促进国内产业用生产型健康平稳的发展、协助业内企业挖掘更多的市场机遇，帮助不同企业在技术创新、产品性能及应用推广等领域进行深度交流，展示了国内外产业用生产型全产业链新的发展状况，包括从原材料、工艺设备、卷材到**终制品的各环节。目前，我国的轻革年产量接近世界的1/4，鞋产量更是全球的一半以上，但是同许多行业一样，产品档次低、价格低也是皮革行业存在的普遍问题。为了行业健康发展，一人有限责任公司未来需要扭转这一局面，需大幅度提高产品的档次。伴随着我国航天事业不断取得新突破，各类平绒，仿羊绒，灯芯绒，丝绒领域的新技术、新材料大量应用于飞机、火箭、载人飞船、潜艇，以及宇航服等领域。在创新产品展示区，还展出了近几年我国产业用纺织品应用于航天航空领域的部分重点成果。绒布数码印花材质