龙宇LYLHJ型水冷却硫化机,该设备只要使用现场有普通自来水源,即可在硫化完成后,对加热板通水快速冷却。既可大幅度提高效率又可提高胶带接头质量,一般从硫化温度冷却到60℃、10分钟即可,冷却水源压力≥0.2mpa。水冷却硫化机构件轻巧,一般人工均能搬动,安装前要考虑到电源及水源的方便。用专门水管将自来水源与硫化机上下加热板冷却水管接通,但暂时不要放水,此时开始恒温到硫化恒温时间结束,此时打开自来水,向热板通水,当温度下降到工艺规定值时,即可放水拆卸设备,硫化作业完成。皮带硫化机用什么胶料好?江阴输送机硫化机厂家电话
硫化机安全操作规程:称量胶料半成品必定要准确,并制作成相应形状。开机前,仔细检查硫化机、电器外表、液压体系、管件有无反常,清理设备、作业台上的杂品杂物。依据工艺要求调好所需产品的温度时刻、压力,未经允许不得随意变动。硫化前及时清理模具的油污及橡胶等,擦洗模具或涂脱模剂必定要用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时,必定要用竹、木、黄铜制作的用具,制止用铁制用具。装卸模具要当心,不得磕碰模腔,不得上错模板。多模一起出产,各模具模板不得混杂。输送机硫化机价格硫化机的作业原理非常简略。
硫化机结构上特点:硫化机机体为固定的框架式,结构紧凑,刚性良好,在大合模力作用下变形小,有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔,但从受力角度看,只是两台单模硫化机连结在一起,在合模力作用下,机架微小变形是以模具中心线对称的; 各动作快速平稳,很大减少了硫化机辅助时间。机器精度高,很大提高轮胎定型精度。开合模时,上模部分光作垂直上下运动,可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面,对保持活络模的精度也较为有利; 上下合模力受力均匀,不受工作温度影响; 装胎机构和中心机构上环的高度可随意准确控制,对于硫化不同规格轮胎很有意义;机器的左右机架可以各配一套控制系统,可进行单独控制,自立工作;机器各动作简单,平板硫化机在用户使用过程中,基本上没有易损件,备件需要更换,也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修,很大减少了用户运行成本,增加了设备使用率。
硫化机使用方法:装卸模具要小心,不得碰撞模腔,不得上错模板。多模同时生产,各模具模板不得混淆。平板开起模具即将承压时,精力要集中,并要注意观察合模情况,无异常时方可打压。压后,需排气的要立即泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。硫化开始时,模具溢出的胶料及时取下,可以再用,但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。冷模开温后,初次装胶硫化时硫化时间稍微延长。根据产品和模具精密状况选用黄铜或铁制启模工具,但精密模具不准用铁制启模工具。要准确掌握硫化时间,不得欠硫、过硫,硫化过程如果停电,要适当延长硫化时间。及时维护、保养设备,模具用完后应及时上油保养并妥善保存。工作场所要始终保持清洁,刮风时及时关闭门窗,防止粉尘进入和地面积水。平板硫化机寄存环境应坚持枯燥、通风杰出,避免因湿润致使电器线路湿润。
硫化机的操作流程:试验前,查看油箱里是否达到所需刻度,然后开机查看各部件是否作业正常,立柱(框板)是否光滑。预热时留意热板温度,如达不到要求,须在指导教师德指导下进行调理,禁止私自乱动。将模具放置热板间时应避免烫伤或压伤事故,不行在热板上升时放入模具。如果在运用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首要联络厂家进行维修。如果需求进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联络出产厂家,进行线路的整体更换。在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中心。合模后达到要求压力时,封闭电机,达不到要求须请指导教师调理,不行私自乱动。取模具要用铁钩,避免压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模东西当心敲手,避免模具落地或砸伤脚。机台呈现故障,有必要当即切断电源,并向教师陈述,禁止私自拆各部件。压坏模具,禁止私自处理。试验完毕后切断电源,打扫卫生,经指导教师查看后填写运用记载。硫化机安全操作规程有哪些?输送机硫化机厂家电话
不要在雨天在室外使用硫化机。江阴输送机硫化机厂家电话
硫化机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不光费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。技术现场治理渗漏,不用拆卸,其具备好的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,不光可以停车堵漏、密封,而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益明显。江阴输送机硫化机厂家电话
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