金华工业级珠光颜料生产企业

汽车级珠光材料有较高的耐热温度满足汽车涂料固化时的过烘烤试验。优良的色彩性能，在良好的分散状态下汽车级珠光材料所展现的颜色、色相和饱和度有较高的着色力和涂膜光泽。不透明的珠光材料有较高的遮盖力，透明的珠光材料要有很好的透明性。此外，汽车级珠光材料的色彩重现性好，即不同批次同一型号的材料有很窄的主色、色相着色力等颜色指标的容许范围。良好的应用性能。在研磨分散和配漆时，汽车级珠光材料有很好的分散性、抗絮凝性和贮存稳定性，所得色浆有很好的流动性以满足现代汽车涂料制造时电脑自动配色的工艺要求。珠光粉用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。金华工业级珠光颜料生产企业

珠光油墨常见的印刷方式有：凹板印刷（除闪亮和超亮类外），凹板印刷所使用的珠光颜料的粘度系数较低，在20-60厘泊之间：对使用的容剂类型则无限制。除闪亮和超亮类外，所有的珠光颜料均适合用于凹板印刷。网滚凹槽的深度很大程度上决定了所需选用珠光颜料的粒径，而以下推荐的颜料均适合深度在35-55微米之间的网线，网线建议为70-120。不同线数的网滚要求配合不同粒径的珠光颜料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一样，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系数的油墨，因此除闪亮和超亮的所有珠光颜料均适用于这两种印刷方式。义乌珠光粉底液批发若需求在一个底色图案上印刷珠光，必需先思索珠光粉的颜色变化。

目前，世界上生产和使用广的珠光颜料，是以天然云母片为关键，通过特殊的化学工艺，在其表面涂有一层或多层钛或其他金属氧化物。当珠光颜料与其他着色剂混合时，应选择具有良好透明度的染料或颜料金色珠光粉。印刷可分为平版印刷，柔版印刷，凹版印刷，丝网印刷和热凹版印刷，珠光颜料在不同的印刷方法中有不同的应用。影响印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性质，油墨的转移方式，印刷工艺和印刷机的种类等。高质量的金色珍珠粉颗粒比传统的油墨颜料大，因此为确保打印质量，必须调整某些打印条件。在转印和凹版印刷辊上的线数（片数）应校正为75-100线数（片数），网版在100目中较好为250目，以匹配使用较大的颗粒，这样还会使墨膜增厚，因此要调整干燥温度，必须注意纸张的光滑度。溶剂的挥发性和显影剂的性能。

传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比拟，珠光颜料的成色原理完整不同，所以其效果也是共同的。珠光颜料随其颗粒的大小不同，在运用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱。反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越温和。改动金属氧化物的厚度，或者金属氧化物的品种，都会带来颜色变化。珠光颜料是自然云母薄皮外掩盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，它能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和颜色。微观为透明，扁平状分无，依托光线折射，反射，透射来表现颜色与光亮。珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的温和光泽。

珠光油墨适用于各种印刷方式，但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响，为了保证印刷质量，印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此，需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障。为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。塑料中所运用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但普通为1-2%（占树脂重量）。义乌种子包衣珠光颜料价格

珠光粉颜料是一种光学效应颜料，由于它能呈现一定的金属光泽，故又称为具有金属光泽的非金属颜料。金华工业级珠光颜料生产企业

珠光颜料不能与常规的不透明颜料相混和，如铬、镉颜料、钛白粉。普通金属颜料及普通氧化铁颜料等都是光散射性颜料，它们的加入，由于光散射而干扰珠光颜料的光折射，降低其珠光效应。透明性和低遮盖力的有机颜料如酞菁蓝、酞菁绿等与珠光颜料相混合，其珠光效果较好，其它透明度高的有机颜料如耐晒艳红，喹啶酮、永固紫等与珠光颜料配合使用，其效果也很好。金属颜料在形状和尺寸上同珠光颜料相近。依镜面原理反射光线，即光线从45度角入射，再以45度角反射。观察角度增大，反射光线减弱，颜色变暗。当你在不同的角度观察属颜料涂层时，颜色只有深浅的变化，不会象珠光颜料那样有不同的颜色变化。金华工业级珠光颜料生产企业