等离子喷涂在使用的时候有着很多的应用,在对工件进行喷涂的时候能形成很多种的喷涂层,这些喷涂层有着各式各样的优点,下面就来介绍一下能喷涂成哪些喷涂层:1、耐磨涂层。在使用等离子喷涂技术的时候,常见的就是喷涂成耐磨涂层,这种涂层有着硬度高、熔点高、热稳定性及化学稳定性好的优点,形成之后能更好的保护基体材料,明显改善工件的耐磨损、耐高温、抗高温氧化、耐热冲击、耐腐蚀性能。2、耐蚀涂层。近年来,通过喷涂技术喷涂成耐蚀涂层的概率也在逐年的上升,通过等离子喷涂技术,在工件表面形成一层陶瓷涂层,能获得质量还算可以的耐磨性能好和耐腐蚀性能好的涂层,从而保证了工件内部良好的韧性,从而保证了工件在使用的时候的可靠性和稳定性。等离子喷涂不会因为受热而对基体的形状和性能造成影响。化工超音速喷涂设备价钱
在使用电弧喷涂设备的时候,使用到的是电弧喷涂技术,这是一种通过作用于物体表面从而起到强化或者让表面改性的技术,经过电弧喷涂之后的工件有着耐磨、隔热、耐高温氧化、耐腐蚀、电绝缘、抗辐射的优良特性,同时还会提高工件的耐磨性。1、非转移电弧喷涂机。由喷嘴和装置的阴极之间的放电形成的非转移等离子弧,在这种方式下,正极与喷嘴连接,这种情况下,工件是不带电,在阴极与喷嘴内壁之间产生电弧。工作气体由阴极与喷嘴之间的电弧加热,引起完全或部分电离,然后从喷嘴喷射出来。2、转移电弧喷涂机。转移电弧喷涂机产生的转移电弧,让转移电弧喷涂机远离喷头,将需要加工的工件转移到等离子电弧喷涂机上。当使用转移电弧喷涂机时候,喷嘴不是连接到电源上的、而是和工件一起连接到阳极,电弧喷涂机在喷头的阴极和阳极(工件)之间飞,工作气体绕着电弧喷涂机作用,然后从喷嘴喷出。静电超音速喷涂生产大气等离子喷涂原料包括例如氧化铝、氧化钛和氧化铬。
喷涂作业可能出现的问题及解决办法:现象:桔皮,原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜反应剧烈。解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。现象:泛白,原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂过量,一次喷涂太多太厚。解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚。现象:起泡,原固:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚。解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚。现象:收缩,原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。解决方法;按推荐的每道扫喷涂层的厚度喷涂。现象:起皱,原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
喷涂作业会出现什么问题?怎么解决?1.现象:起粒,原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷头出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷头离物面太近。解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷头,以使其处于较佳工作状态,确定喷口距离物面20-50CM为宜。2.现象:垂流,原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流。解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷头运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次较好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。大气等离子喷涂是用于沉积陶瓷涂层以防止磨损和腐蚀的常用工艺。
等离子喷涂怎么选择合适的数值?送粉量及电功率是喷涂施工过程中较主要的参数,又是需要经常发生变动的参数,而且由于这两个重要参数是互相之间联系的,在确定这两个工艺设计参数时,重点是可以保证他们二者的恰当进行匹配。送粉量和功率选择恰当匹配指的是人们对于由一定牌号一定粒度组成的粉末,在不同的送粉量下,应当施加影响不同的电功率,通过分析调整氢气流量来保证自己所需的工作提供电压和射流的热焓,通过结构调整经济电流的大小具有调节系统输入输出功率。喷涂距离,粉末在等离子火焰中加热加速需要一定的时间,所以要有一个合适的喷涂距离。喷涂距离过近,会因粉末加热不良,撞击变形不充分而影响涂层质量,还会使零件受等离子焰流的影响而严重氧化,同时也会使基体温升过高,造成热变形。喷涂距离过远会导致在接触之前冷却下来,速度也开始降低,影响涂层质量和效率。电弧喷涂可以加强钢结构的耐腐蚀性能和耐磨性能。陶瓷喷涂制造
喷涂过程中氧化铬的挥发会产生极细的粉尘颗粒。化工超音速喷涂设备价钱
如何提高等离子喷涂涂层质量?大气等离子喷涂是用于沉积陶瓷涂层以防止磨损和腐蚀的常用工艺。原料包括例如氧化铝、氧化钛和氧化铬。等离子喷涂氧化铬涂层因其良好的表面质量、高硬度和耐磨性而普遍应用于网纹辊、泵密封件和耐磨环。但氧化铬熔点高、热导率低、在高温下容易挥发,因此难以喷涂。喷涂过程中氧化铬的挥发会产生极细的粉尘颗粒,聚集在工件上并被困在涂层内部,降低涂层的内聚力和机械性能。干冰喷射已在现场使用,通过保持表面清洁和帮助热管理来提高氧化铬和许多其他等离子喷涂涂层的质量。在喷涂过程中,使用干冰喷射将等离子喷涂在TUT上的氧化铬涂层通过两个不同的商用干冰喷射器连接到喷涂机器人。测试了几个参数并实施了温度监测。制备金相样品并通过SEM进行分析。还进行了硬度、附着力、透气性和磨损测试。发现干冰喷射改变了基材的温度历史,涂层显着产生了意想不到的效果。过度冷却会降低图中所示的附着力,降低内聚力和耐磨性,但调整喷涂参数可以更好地消除一些不利影响。化工超音速喷涂设备价钱
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