发动机运行时如果遇到事故、外部设备故障、有危险可燃气体、发动机运行异常等 多种原因需要紧急停车，或者当发动机启动时，启动故障或停机时后端设备的惯性可能会 反转，这时需要紧急制动、停车。为了解决上述问题传统的方法是进行燃油关断的方式来紧 急停机，由于燃油关断时管路中还有剩余燃油和发动机的惯性，达不到快速停机的要求，为 了防止发动机反向旋转，通常是用变速箱或液力变矩器的机械机构来实现，其缺点是成本 高，多增加一套设备，多出更多的故障点，例如启动故障反转。
发明内容本新型的目的是针对上述不足，而提出的一种在原有关断燃油的基础上，增加一 个进气关断阀来达到迅速停机制动的进气安全关断阀。 西安祥泰能源切断阀，AMOT切断阀2180ES51A。西藏进气切断阀配置丰富
条件允许时尽量选用硬密封。"O"型球阀硬密封可达10-5，三偏心蝶阀可达零泄漏。对密封耐磨性的考虑:除选硬密封外，对泄漏要求10-4以上的切断型调节阀，必须堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力，提高阀的寿命。折叠其他因素对含颗粒的冲蚀介质，要考虑阀芯避开高速介质的直接冲蚀。对于硬密封，必须有足够的硬度差，同一硬度材料"互不相让"，很容易划伤而引起泄漏。温度因素影响如下:对高温介质的切断调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化几百度。杰瑞JEREH混砂车进气切断阀兼容RIG SAVER英国WyndhamPage品牌E系列切断阀超速速度值方便调整。
气动切断阀是用于工艺管道中突发故障或事故时，将管路介质（液体、气体）流体紧急快速截断的高性能切断阀，具有动作迅速、严密切断、安全可靠等特点，在其高危险物料的加工处理，贮存运输过程中被得到广泛应用，在气体泄漏、意外事故、操作不当、人员没办法靠近时，能够远距离快速关闭阀门，起安全保护作用。气动薄膜切断阀气动切断阀结构特点：1、切断阀采用薄膜式多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连，整个高度可减小约30％，重量可减轻约30％。2、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30％。3、阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为软质材料制作，关闭时密封性能优良。4、平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。气动切断阀工作原***动切断阀主要由执行机构与阀体两部分组成，通常由控制室/控制中心操作，也可以在现场安全地操作。气动切断阀对阀的基本要求是：关闭严密快速，并具火灾安全结构。虽然，常规阀门中，高密封性能的金属密封是比较好选择，当采用软密封结构时，必须是火灾安全型结构，以保证软密封结构失效后，仍能截断危险物料而不流入事故场所！气动切断阀在无气压情况下。
F系列切断阀
蝶式切断阀进气阻力小，适用于对排放有要求的柴油机。有多种执行器可供选择，包括电控式、气控式和机械控制式。所需要的停
车信号可以由电子速度开关提供（我们可以提供），也可以由发动机管理系统直接输入，我们还可以协助设计发动机停车系统。
FM1系列：
F系列基础型，手动按压紧急停车按钮实现停车，旋转手动杆进行复位。可选配远程停车手动装置，通过拉手动手柄实现停车。
FS1系列：
通电关闭，发动机停车后需手动复位（打开状态），可选配远程手动停车和复位装置。 进口Wyndham Page英国F系列切断阀电气零部件防尘防水等级IP66。
切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可普遍地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求，可选用单座、套筒、三通切断阀。切断阀工作的可靠性，在很大程度上取决于正确选择其结构和完全能适合其工作条件的材料，并取决于运行条件。如切断阀只能在两种状态下工作，全开或全关。当阀瓣在阀座内处于中间位置时，由于压降大而产生大的流速，这就形成汽蚀的条件，引起侵蚀，破坏阀瓣和阀座的密封面，结果丧失了关闭件的密封性，在渗漏介质对金属的作用下，初始时的小漏很快会变成大漏。WyndhamPage带手动装置，可实现超速、油压低/气压低时自动停车。移动压缩机进气切断阀ATEX防爆认证
Wyndham Page手动电控超速监测停车系统使用一个手动切换开关来实现关闭进气切断阀。西藏进气切断阀配置丰富
调节阀管线由于组合或安装不当会产生各种应力，例如高温介质产生的热应力，安装时紧固力不均衡造成的切断阀应力，人为的某些碰撞给调节阀及其管道造成的应力等。这些应力作用在调节阀及其管线上，很容易对调节阀的性能产生影响，严重时会影响到调节系统本身，导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心;对于分体式阀体的调节阀，可能引起阀体法兰的脱开;应力还可能引起阀座泄漏等。因此，任何时刻都要保证避免或消除应力，把应力导向远离调节阀的地方。对在性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况，例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证调节阀及有关附件能够安全运行。安装调节阀的比较好位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置，或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施，也必须定期进行检查，一般2～3个月检查一次。填料和注油器在短期使用后需要重新调整。西藏进气切断阀配置丰富
