RGV自动化集成性强，现场适应性强，更适合现代化生产的需要。灵活性：RGV需要从滑触线获得电力，并在轨道上行走。路线一旦确定就很难重构，对使用场所适应性差。但是AGV小车改变运行轨迹非常方便，可以根据工艺要求修改地图程序，相应调整环线磁条来实现。维护成本：由于RGV小车结构简单，零部件基本为国产标准件，设备维护成本低；但AGV小车结构复杂，采用进口部件和自行设计的部件，价格昂贵；此外，电池维护和磁条更换也有成本，在维护成本上远高于RGV。RGV小车，其承载能力一般在1.5T左右。上海RGV小车供应商家
RGV也叫轨道穿梭车。结构上，江苏鹤奇公司开发的RGV智能输送系统主要由机架、主动轮、从动轮、链式输送机、通讯系统、电气系统和盖板组成。RGV系统在物流系统中应用普遍，具有可靠性高、成本低的特点。作为仓储的外部设备，它可以自动与其他物流系统对接，如出库/入库平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人。由于是在轨道上运行，所以RGV的应用比较简单，主要用于物料输送转运、车间装配等。RGV的运动采用单机直线往复方式，物料的转移和运输是通过在轨道上来回移动来完成的。RGV智能交通系统对外部环境抗干扰能力强，对操作人员要求低，运行稳定性强，故障少，整体维护成本相对较低，从而明显降低了仓储成本，提高了各工序的流畅性和生产率，使整个工厂物流系统变得非常简单。广东智能RGV厂家供应RGV的控制由其调度控制系统完成。
RGV任务调度管理采用任务到车辆的调度方式：系统自动适应任务状态，根据任务量灵活改变调度方式，只在任务量较小时调度目标点路径上的车辆；当任务饱和时(任务数对应区域可运营车辆总数)，每次从任务列表中取出N个项目，将任务分配给**近的车，而距离车太远、距离车太近的任务不分配，将距离较好的任务动态分配给车，降低车的空转率。调度管理系统直接控制各个区域的道岔，根据车辆当前位置和目标位置合理配置道岔方向，考虑系统的**短路径，而不仅只是单个RGV的较短路径，保证任务生成时就近有效的RGV执行任务。车辆避让：判断RGV-n-1小车装卸平台被占用(或异常)，导致小车平台装卸异常。此时，如果后面的RGV-n任务台车靠近，RGV-n-1台车需要让位于RGV-n任务台车；此时需要判断平台占用或异常的判断时间，参数化避让指令的延迟，兼顾车辆的有效装载率和系统的整体效率。
RGV和AGV移动搬运机器人有什么不同？移动搬运机器人作为智能物流的设备之一，近年来不断的增长。在移动机器人市场，除了AGV和RGV也在自动化物流系统中扮演着各自的角色。但是，至于AGV、RGV之间的区别，其实很多人在概念上并没有明确的区分。RGV，AGV有什么区别，从概念说起。RGV：也叫轨道穿梭车。RGV汽车可用于高密度存储模式的各种仓库。车道可以设计成任意长度，可以提高整个仓库的存储能力。此外，它在运行时不需要叉车驶入巷道，安全性会更高。利用叉车无需进入巷道，配合台车在巷道中的快速行驶，有效提高了仓库的作业效率。AGV是自动引导车的缩写，意思是‘自动引导车’。AGV是一种装有电磁或光学自动导向装置的运输车，可沿指定的导向路径行驶，具有安全保护和各种载荷传递功能。而且路线灵活多变，可以根据实际生产需求灵活调度，规划简单，满足广大工厂的使用需求。从自动化和智能化的角度来看，RGV是有轨道运动的，而且只能沿着轨道穿梭。AGV有些部分需要识别，比如磁条二维码。RGV系统，在物流系统应用比较普遍，其特点是可靠性高、成本低。
RGV小车的特点是加速快，运动速度快，适用于运输较重的工件；由于导轨固定，行走平稳，停车位置更准确；该控制系统简单可靠，制造成本低，便于推广应用。行走路线不便改变，转弯角度不宜过小。RGV小车可以连接多个物流节点，具有速度快、配置简单、易于维护的特点。在一些物流方案中，可以替代配置相对复杂、机动性较差的输送机系统；根据不同的物流规模和频率，系统可以选择多辆rgv同时运行，以满足实际需求。RGV转运车的控制由调度控制系统完成。如果改变物流路线和工作模式，可以通过重置控制系统的相关参数来实现。RGV可以十分方便地与其他物流系统实现自动连接。上海RGV小车供应商家
RGV特点：控制系统简单、可靠性好、制造成本低、便于推广应用。上海RGV小车供应商家
RGV轨道式自动引导车设计为双站车，直线往复，链条换挡，总载荷3t，单站单位载荷1.5t(较大)，较快运行速度120m/min，轨道长度150m，滑动触线，供电，条码识别地址，无线通讯。运输能力设计为每小时运输23个满料斗和23个空料斗。功能设计：操作员通过MES终端界面发出运料斗的任务指令，RGV自动接收运输任务，调度控制RGV车与装车输送线、立仓设备对接。输送线可实现装车站料斗的自动快速转换，RGV可实现物料的长距离直线运输，与WMS系统通信，并具有车辆调度、自动追踪、动态查询等功能。上海RGV小车供应商家
