当焊头与焊缝之间距离越大，需要的振幅也就越大。在近场焊接（焊头接触面与焊缝之间距离小于6mm）时，采用高频率和较低振幅的焊接工艺，能够实现更高的焊接效率。在远场焊接（焊头接触面与焊缝之间距离大于6mm）时，振幅传递距离受限于产品结构，当墙壁越薄，超声振动传递距离越短。焊接所需的功率取决于焊接区域面积的大小，零件的几何形状和材料的吸收特性。PPS焊接时通常需要高功率输出，以保证大部分能量非常快速的传递到焊缝处，同时避免对零件造成振动损伤。焊头的速度要与PPS塑料熔化和焊缝成形速度相匹配。当产品采用剪切缝设计时，初始参数可设定为高功率输出、大变比调幅器、低焊接压力，和较慢的焊接速度。然后，再根据实际焊接结果进行下一步调整。焊接时注意，大振幅和长时间振动会损伤零件表面。比较大的焊接强度是在保压阶段形成。若气密性不佳，可增大动态保压距离或者保压时间来进行改善。采用剪切缝设计时，需要注意的是产品墙壁的侧面支撑，以避免焊接中零件侧壁张开导致焊接强度不良问题。治具可由铝、钢、树脂或其它材料制成。治具与产品的配合间隙要适当，以提供适当的支撑，并方便零件的取放。焊接强度焊缝的强度通常比本体材料低得多。上海和氏璧化工 提供PPS塑胶原料；PPS聚合物，改性PPS，聚苯硫醚, 如有 需求 ，欢迎致电 我司！导电PPS塑胶原料用途
以避免干涉导致焊筋虚焊。振动路径上的零件应增加倒圆角结构，圆角大小是墙壁壁厚的，以避免超声波焊接时零件开裂。对称设计的零件更容易焊接，因为其压力和能量分布均匀。总而言之，以下是要避免的错误焊缝设计：装配组件间隙设计太小，存在紧或者干涉配合，阻碍超声波振动有效传递到焊筋处；传递超声振动的零件截面过小/薄，导致在大振幅下产生破裂；焊筋尺寸过大，导致瞬时功率输出过大，可能损伤零件；直接与焊头接触的零件，不是组件中位置**上、重量**轻的零件；内部尖角可能导致零件开裂；内部金属插件会吸收超声振动，降低焊接效率，因此应在超声焊接后组装金属件。焊接工艺建议比较好超声波焊接工艺很大程度上取决于零件质量和组件装配精度，以及所使用的焊接设备和治具。在产品设计阶段，征求制造商的意见是很重要。焊接参数的调整应考虑零件材料成分、尺寸误差和刚度，以及焊头接触产品位置与焊缝之间的距离。产品的可焊接性能，是指材料在不受损伤情况下传递超声波振动的能力。由于PPS是一种高熔点的半结晶热塑性塑料，通常需要大振幅的超声波振动来熔化塑料形成焊缝。考虑PPS的高模量（高刚度）特性，因此输出的振幅能够在塑料件中传递相当长的距离。成都定制PPS塑胶原料上海 和氏璧化工 提供 PPS塑胶原料，PPS定制，改性PPS，聚苯硫醚, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
PPS强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
PPS无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
2、流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面
PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高;耐磨性高，其1000转时的磨耗量*为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能:PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当，*次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。 上海 和氏璧化工 提供 PPS塑胶原料，PPS塑胶原料，改性PPS，聚苯硫醚, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。化学特性1.耐燃性优异本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素——硫，纯PPS在厚度为V0级。有优良的阻燃性，为不燃塑料。2.耐辐射性好是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、***等特别是原***、中***领域，是作为耐辐射***理想的优良材料。3.化学稳定性相当好除了受强氧化酸的侵蚀外，不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。不易溶于任何已知的有机溶剂，与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。04合成方法根据制造方法的不同，PPS分为交联型与直链型两种。直链型有优良的韧性和延伸**联型在氧气存在的情况下能加热固化，超过200℃热处理时熔融指数急剧下降，利用该性能可将聚合终了的低黏度PPS通过热处理制造适合注塑、挤出任意黏度的聚合物。•主要有溶液聚合法和自缩聚法溶液聚合法是以对二氯苯和硫化钠为原料，在极性有机溶剂如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），温度为175～350℃、常压下进行溶液聚合制备聚苯硫醚，反应副产物为氯化钠，反应式为：自缩聚法是以卤代苯硫酚金属盐为原料。上海和氏璧化工 提供PPS塑胶原料，PPS聚合物，改性PPS，聚苯硫醚, 如有 需求 ，欢迎致电 我司！导电PPS塑胶原料用途
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PPS塑料超声焊接的常见问题，如超声焊筋设计、焊接条件和焊接强度，超声波技术不*用于组件焊接，也同样适合超声波铆接和超声波镶嵌工艺。PPS（聚苯硫醚）是一种半结晶热塑性塑料，具有陡峭的熔融曲线和较高的熔化温度（285°C，545°F)，其纯料PPS不适合超声波焊接。但在添加玻璃纤维和其它填料后，因PPS混合物刚度**增加，有助于超声波振动传递，所以可用超声波焊接。在焊接筋设计合理的条件下，玻纤含量40%PPS可以很容易焊接。然而继续增加玻纤含量和矿物粉时，因为混合物中树脂成分含量变低了，导致超声焊接困难。焊接筋设计PPS产品焊接筋设计对焊接强度至关重要。需要从组件装配上考虑零件及焊接筋的设计，以及这些设计对超声波焊接工艺的影响。对于PPS材料焊接，一般采用剪切缝设计。对于采用三角导能筋或者台阶式焊筋设计，不同型号含有不同成分的PPS有不同的焊接结果。对于含填料份量高的PPS混合物，在熔化时没有足够的流动性，无法流入两侧形成更多粘接区域，因此该类PPS混合物不适合采用三角导能筋或者台阶式焊筋设计。对于剪切缝，在焊接过程中在连接界面上产生类似“涂抹”的动作，从而使得熔融塑料产生更大的流动性，更容易焊接。试验证明。导电PPS塑胶原料用途
