灌胶机和点胶机区别
在这个机械化自动化的现代社会，点胶机和灌胶机已成为工厂必不可少的设备，这些设备不仅为工厂提高了效率，增加了产能，还节约了成本，降低了不必要的人力和财力，可是说是，现代化发展的好帮手。那么点胶机和灌胶机具体有哪些区别，适用于什么胶水，您知道吗？下面就有小编为您解答。
1、从滴胶量而言，点胶机适用于小量或者微量出胶，而灌胶机适用于大排量出胶。
2、从胶水而言，点胶机适用单组份胶水如（UV、PU、红胶、油漆等），灌胶机适用双组份胶水如（AB环氧树脂、AB硅胶、AB聚氨酯等）
灌胶机维护保养： 每星期清洗一次过滤网。品质灌胶机注意事项
控制操作类型分类
目前国内灌胶机控制操作模式主要有两种，分别为触摸屏控制和计算机控制两种：
一、灌胶机触摸屏控制
内嵌式触摸屏，控制灌胶机的灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度；
二、灌胶机计算机控制
计算机控制面板来设定相关的灌胶机的灌胶路径，简单快捷，透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差，以便尽快处理，保证灌胶机的灌胶产品质量。
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深圳天丰泰科技股份有限公司关于灌胶机常用胶水粘度作一下介绍：
胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。
常见液体粘度值：
水: 1cp 橄榄油: 80cp 汽油: 200cp
蜂蜜: 3000cp 糖浆: 8000cp 凡士林: 65000cp
酸奶: 100000cp 花生酱: 150000-250000cp
灌胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
1.流速太慢：流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路应愈短愈好。2.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。3.瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞，此种情形主要因过多的湿气或重复使用瞬间胶，解决方法为应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的专业试剂彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效，则应使用氮气。) 小产品微量灌胶，可不可以？ 解答：要用螺杆泵AB胶阀。
双缸柱塞式计量泵的特点
1、间断出胶和连续出胶均可调。柱塞泵是靠柱塞的纵向移动出胶，因此压力远远大过于齿轮泵的压力，而齿轮泵只适合于连续的转动，连续的泵胶，对于瞬间的点胶，由于A:B=10:1压差的原因，A/B泵瞬间同时转动的情况下，B胶迫于A胶的压力几乎不可能出来，但是柱塞泵完全没有问题，所以对于连续打点式的灌胶方式而言，柱塞泵相比齿轮泵而言有无可比拟的优势。
2、泵体几乎免维护。齿轮泵面对固液混合物，经常会发生泵卡死的情况（大块的固体颗粒状物体卡在齿轮之间，造成齿轮抱死），所以需要拆开泵体清理，但柱塞泵采用柱塞推进的原理工作，不会有类似的问题发生。
3、出胶精度更高。对于小胶量的控制更是柱塞泵相对齿轮泵和螺杆泵的具有无可比拟的优势。聚氨酯胶使用是对于产品的灌胶使产品的抗击打以及抗压性能等方面均有较好的提升效果。购买灌胶机用户体验
灌胶机的选择：普通胶水用单组份灌胶机。品质灌胶机注意事项
灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间。二、螺杆泵应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这就降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法，该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板，电机与传动齿轮连接，两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上，另一侧与传动齿轮连接，在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆。 品质灌胶机注意事项
