喷涂作业可能出现的问题及解决办法:现象:桔皮,原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜反应剧烈。解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。现象:泛白,原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂过量,一次喷涂太多太厚。解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚。现象:起泡,原固:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚。解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚。现象:收缩,原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。解决方法;按推荐的每道扫喷涂层的厚度喷涂。现象:起皱,原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。等离子喷涂延长了产品的使用寿命。上海超音速喷涂设备
影响电弧喷涂设备的因素有哪些?产生热量的方法有很多种,以前我们用的较多的是燃烧法,而现在电热法出来了,后者会更加环保,它可以用在电弧喷涂和等离子喷涂上,而前者有火焰喷涂、高速火焰喷涂。设备在进行电弧喷涂前需要处理喷砂,以达到一定的结合强度,避免喷涂层掉落,而抛丸处理对于某种特殊的工件可能达不到想要的效果。喷涂工艺的影响因素是温度,严格点说是熔滴冲击基体表面时的温度和熔滴冲击基体表面的速度。当材料被电弧喷涂设备喷射之后,达到基体表面前的飞行时间只有几千分之一秒或更少。在较短的时间内它被加热、熔化或半熔化,从而形成较为分散的熔滴,冲向集体表面会被击成扁平的叠状小片,重复生成又重复覆盖,较终罗叠而成的覆盖层就是喷涂层。热源的温度越高它的冲击速度越大,形成的涂层也就越致密。先要明确受施工工件被喷涂的部位,通产是工作表面,而涂层功能则是确定工艺材料的主要依据,同时还要考虑在经济上是否允许。另外涂层的多样性一般来源于材料的选择、工艺参数和喷涂方法的可变性,尽管是同一材质,但是电弧喷涂设备的工艺参数不同,也会产生不相同的涂层。静电金属合金喷涂制造厂家等离子喷涂工艺中有哪几种等离子弧?
等离子喷涂的优点:1、等离子热喷涂的生产效率较高。目前熔敷率达到了9公斤/小时,接近生产率高的埋弧自动焊,超过了常用的手工电弧堆焊和氧炔焰堆焊。2、等离子体热喷涂的基体金属对合金的稀释率低,由于规格可调的数量多,可以主动控制热输入,合金粉末在弧柱中预热,以喷射的形式转移到熔池中,对电弧吹气力起缓冲作用,镀液加热均匀,从而可以控制基体金属的渗透,降低基体金属对合金的稀释率。稀释率可控制在5-15%范围内,接近氧乙炔堆焊,但远低于其他堆焊方法。3、等离子热喷涂涂层质量好,工艺稳定。由于等离子弧稳定性好,外界因素的干扰。对电参数(电弧压力和电弧电流)和电弧稳定性影响不大,使过程易于稳定。4、合金材料粉末进行熔化技术充分,飞溅少,熔池中熔渣和气体具有易于学生排除,容易可以消除焊层内气孔,夹渣等质量控制缺陷。由于不同等离子弧温度高,热量绩中。喷焊速度快,一次熔成,使工件热影响区小。喷焊层合金组织结构晶粒细,硬度和化学组成成分均一,喷焊层质量好。5、等离子体热喷涂制备合金粉末简单方便,原料范围广。喷焊合金粉末熔化后直接雾化成球形粉末,作为焊丝电极材料,不受铸造、轧制、拉拔和磨削的限制,易于制备。
电弧喷涂设备怎么进行保养和维护?当电弧喷涂设备在使用完了之后,要做下面这两项的保养和维护:一、空机热身。在使用完成后,要把电弧喷涂设备空机运行一会,方便检查机器设备的连续性、整理状况,然后再加注好润滑油,接通电源进行空机试行,只需花费20分钟左右的时间,就能够判断出机器是否有损坏。二、用完整理。想要设备有着更长的使用寿命以及工作性能,清洁工作在每次工作完都是要及时进行的。可以从进气口和喷嘴附近先用吹风机吹掉浮尘,之后用刷子把缝隙里的涂料刷干净,使整个设备处于清洁的状态。等离子喷涂设备的工艺离不开等离子弧。
如何提高等离子喷涂涂层质量?大气等离子喷涂是用于沉积陶瓷涂层以防止磨损和腐蚀的常用工艺。原料包括例如氧化铝、氧化钛和氧化铬。等离子喷涂氧化铬涂层因其良好的表面质量、高硬度和耐磨性而普遍应用于网纹辊、泵密封件和耐磨环。但氧化铬熔点高、热导率低、在高温下容易挥发,因此难以喷涂。喷涂过程中氧化铬的挥发会产生极细的粉尘颗粒,聚集在工件上并被困在涂层内部,降低涂层的内聚力和机械性能。干冰喷射已在现场使用,通过保持表面清洁和帮助热管理来提高氧化铬和许多其他等离子喷涂涂层的质量。在喷涂过程中,使用干冰喷射将等离子喷涂在TUT上的氧化铬涂层通过两个不同的商用干冰喷射器连接到喷涂机器人。测试了几个参数并实施了温度监测。制备金相样品并通过SEM进行分析。还进行了硬度、附着力、透气性和磨损测试。发现干冰喷射改变了基材的温度历史,涂层显着产生了意想不到的效果。过度冷却会降低图中所示的附着力,降低内聚力和耐磨性,但调整喷涂参数可以更好地消除一些不利影响。等离子喷涂具有超高温特性,便于喷涂高熔点材料。常用喷嘴并帽厂商
等离子喷涂的原理是什么?上海超音速喷涂设备
等离子喷涂具备独特的工作原理,在发展前景方面上也相当不错,现如今这一项技术可以发挥出巨大的价值,同时可以对产品产生不错的保护性质。等粒子喷涂是利用等离子弧进行的,离子弧是压缩电弧,与自由电弧相比较,其弧柱细,电流密度大,气体电离度高,因此具有温度高,能量集中,弧稳定性好等特点。等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法,它具有:①超高温特性,便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高,涂层致密,粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体,所以喷涂材料不易氧化。上海超音速喷涂设备
上海奇康喷涂机械有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务分为超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。