灯芯绒 服装面料设计

灯芯绒绒毛的固结方法：1、V形固结法是在纺织物的一种组织循环中，每根绒纬只和一根压绒经交织一回。2、U型固结法则是和两根压绒经交织一回，故两者的交织点少。其优势是：纬纱易于打紧，纬密能够大些；绒纬割断后，绒面没有沟痕，绒条较圆润饱满，纺织物较柔软。缺点是：因交织点少，当纺织物受到摩擦时，易于造成绒毛脱落。这种固结方法多用纬密较为大的灯芯绒，一般中条灯芯绒采用V型固结法，U形固结法多用于粗阔条灯芯绒，仿平绒纺织物。3、U型固结法是在纺织物的一种循环中，每根绒纬与三根或三根以上的压绒经交织几次，故交织点多，其优势是绒毛固结较牢，不易脱落，但纬纱不易打紧，纬密不能过多。V形固结法、U型固结法以及U型固结法都能够对减少灯芯绒的掉毛具有相对应的作用，可是两者之间作用的呈现还是有差别的，在做好不同种种类的灯芯绒制作的情况下选择可用的固结方法也是不同的。灯芯绒面料由三根分开的纱线交织而成。灯芯绒 服装面料设计

灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程：整经：将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(Beam)的一步过程，分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种。浆纱：浆整经完后的Beam或染后的Beam(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上，透过浆槽内的浆液→烘干用的 锡林→分纱架分层→整合成织布Beam。主要作用：将原纱的纤毛经过浆液的压缩，使纤毛伏贴不致于在织布机上因摩擦起棉球。穿综：浆原纱穿过停 经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造。经片：防止经纱断裂的感应设备之一，配合停 经杆即可完成感应。综丝：改变织布织纹的设备之一，配合织机的桃盘、提综即可完成织纹变化。灯芯绒 服装面料设计由于灯芯绒裤子是由绒条状织物制成的，因此特别容易粘毛。

灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。灯芯绒主要原料以棉为主，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒布。灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分组成。通过割绒、刷绒等加工处理后，织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条，因而得名。在50、60年代属于高级布料，一般不是当时配给的布票。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。

灯芯绒面料的清洁和保养：清洁灯芯绒织物时，应注意该织物不应用力擦洗，也不应用硬毛刷洗。建议使用软刷沿绒毛方向轻轻擦洗。存放时不适合熨烫或重压。以保持绒毛丰满。印刷的灯芯绒通常先印刷然后涂刷。因此，图案设计必须考虑刷涂的效果。灯芯绒图案设计中，花纹结构，花型排列等要根据加工的品种规格与其印后各工序加工中织物和图案形态的变化，对灯芯绒印花产品总体效果和织物风格带来的影响因素来考虑。灯芯绒花网网目选择上不应单一考虑花型精细度，块面大小，要结合所采用工艺和织物规格等，综合考虑来确定目数，不要顾此失彼。灯芯绒面料的种类很多，其中以涤纶灯芯绒面料较为常见。

灯芯绒是一种有突起条纹的纯棉面料割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。因绒条象一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。灯芯绒由一组经纱和二组纬纱织成，其中一组纬纱称地纬与经纱交织成固结绒毛的地布，另一组纬纱称绒纬与经纱交织构成有规律的浮纬，割断后形成绒毛。纯棉灯芯绒耐光性、耐热性一般。灯芯绒 服装面料设计

灯芯绒织物通常由棉制成，当然，它也可以与诸如丙烯酸，氨纶和聚酯的纤维混合或交织。灯芯绒 服装面料设计

灯芯绒织物手感弹滑柔软、绒条清晰圆润、光泽柔和均匀、厚实且耐磨，但较易撕裂，尤其是沿着绒条方向的撕裂强力较低。灯芯绒织物在穿着过程中，其绒毛部分与外界接触，尤其是服装的肘部、领口、袖口、膝部等部位长期受到外界摩擦，绒毛容易脱落。灯芯绒属纬起毛棉织物，由一组经纱和两组纬纱交织而成，地纬与经纱交织形成固结毛绒，毛纬与经纱交织割绒后绒毛覆盖布面，经整理形成各种粗细不同的绒条。灯芯绒绒条圆润丰满，绒毛耐磨，质地厚实，手感柔软，保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽面料，也宜做家具装饰布、窗帘、沙发面料、手工艺品、玩具等。灯芯绒 服装面料设计