溶剂型固体丙烯酸树脂企业

对于液体涂料，可能影响以下几方面：(1)涂膜的外观。共混树脂涂料，在干燥过程中，由于树脂收缩率不同，可能重新产生相分离，使干燥涂膜产生橘皮、涂膜不平整、消光等漆病。(2)涂膜的抗冲击强度、硬度、划伤性与防腐蚀等性能。树脂共混的目的是期望能产生性能上的正协同效应，达到满意的综合性能，如共混效果不佳，可能产生负协同效应，结果适得其反。对功能性涂料尤为重要。值得说明的一点是固化剂的加入，如某种固化剂在单一树脂中有良好的溶解性，但在混合树脂中有可能溶解不佳，影响固化效果，导致涂膜性能不好。同样涂料助剂如催干剂、抗橘皮剂、流平剂等与混合树脂也有相容性的问题，否则会影响使用效果，应仔细选择与配方。水性丙烯酸树脂涂料是一种低污染甚至是没有污染型涂料。溶剂型固体丙烯酸树脂企业

一般酒瓶漆要求耐醇、耐碱、耐水煮、硬度高、装饰性好，以前很多的酒瓶漆都是用溶剂型产品所制成。由于环保法规的不断强化，促使涂料向“4E”方向发展，尤其是以水为分散介质和稀释剂的水性涂料是涂料发展的一个重要方向。其中水性丙烯酸树脂应用较为常用。对于涂料用丙烯酸树脂，其玻璃化温度的设计是非常重要的。因为其玻璃化温度直接影响涂料的性能。一般而言，玻璃化温度高的硬度和光泽就高，但往往也比较脆。为了使聚合物有较好的的施工和涂膜性能，需要对聚合物的配方进行设计。一个由不同单体构成的聚合物，其玻璃化温度可以由其多组分的玻璃化温度加和而成。安徽OPP膜树脂公司丙烯酸树脂由丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类及其他烯属单体共聚而成。

化学工业的大发展，为醇酸树脂的大发展提供条件，特别是脂肪酸和苯甲酸的出现，为醇酸树脂的发展提供了价廉且充沛的关键性原料。醇酸树脂涂料因其价格低廉，光泽高，丰满度好，耐候性优异，施工性能良好等优点，得以快速的发展，并使其在传统涂料领域一直占有相当大的比重。水性醇酸树脂涂料是用水作分散介质，能节省溶剂型醇酸树脂涂料配方中80%以上的有机溶剂，是减少污染、节省资源的较有效的环境友好型涂料品种。关于水性醇酸树脂的制备，国内外已有不少报道，其中以豆油酸、苯酐、三羟甲基丙烷和偏苯三酸酐为基本原料，异丙醇为助溶剂合成了油度为35%~40%的水性醇酸树脂。采用此方法合成的水性醇酸树脂依然含有15%~20%的助溶剂。

用涂料行业内的话来说，树脂是一种统称，一般是通过聚合反应、高分子化合物原理生成。如醇酸树脂是以多元醇、有机酸、植物油、催化剂等合成反应。市场常用的有丙烯酸改性醇酸树脂、水性醇酸树脂等。聚酯树脂以多元醇和多元酸为原料、合成方案有端差羟基线形聚酯合成、端羟基分支型聚酯的合成、氨基烤漆用端羟基分支型聚酯合成。市场上较常用的树脂丙烯酸树脂、有溶剂型丙烯酸树脂、热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。合成方式分为两种。一种为丙烯酸乳液合成，另一种分为丙烯酸树脂水分散体合成。聚氨酯树脂的分类。一般分为单组分聚氨酯树脂、线型热塑性聚氨酯、聚氨酯油、潮气固化聚氨酯、封闭型异氰酸酯。溶剂型双组份聚氨酯涂料树脂，还有水性聚氨酯。更有应用于地坪漆和厚涂地板漆等较常用的环氧树脂涂料。合成方式有双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、部分脂环族环氧树脂等。更有新型的环氧树脂体系。如改性多元胺固化剂的合成、改性双氰胺潜伏性固化剂的合成、硫醇固化剂的合成。氨基树脂其分类有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂、氨基树脂。涂料树脂在分散介质中，溶解性或分散性良好，有良好的贮存稳定性。

水溶性丙烯酸树脂固化温度低，时间短，施工简单。具有增黏性、导电性和离子交换性。易于改性，可通过添加各种助剂改性制成不同性能与类别的产品。制成的膜耐酸、碱、油能力强。表观颜色可调，光泽性好，有较好的附着力、较强的抗划伤能力和较高的透光性。丙烯酸树脂乳液具有良好的耐候性、耐热性。优异的力学性能，硬度高，耐磨性好。表干与实干时间短，施工方便。对金属、塑料等基材具有很好的附着力。透明、光亮，色泽丰满。改性灵活，黏度可调，聚合方法多样。以合成树脂为主要成膜物质的涂料，称为合成树脂涂料。水性工业涂料树脂生产公司

丙烯酸树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能。溶剂型固体丙烯酸树脂企业

树脂是用于涂料、油墨的基料。近年来，随着树脂的不断改性．涂料、油墨类新产品的结构发生了巨大变化，也给印刷、建筑、家居等日常生活增添了色彩．向无毒、高效、经济、节能方向发展是目前产品开发的趋势。因此开发无污染、水性化、高固化、无溶剂化类环保型的树脂用于涂料和油墨是当今发展的主要方向。目前，用于水性涂料、油墨的成膜物有水性醇酸树脂、氨基树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等。由于水性聚丙烯酸酯类具有稳定性高、光泽性好、流变性能和表面吸附性能好的优点，因此将其用于油墨、涂料中是较有发展。溶剂型固体丙烯酸树脂企业