EPP汽车内饰企业商机

研究发现,车内气味及挥发性有机物(VOC)很大一部分来源于泡沫材料,因此,降低泡沫材料的小分子散发可以有效提升车内空气质量。与汽车用其它泡沫材料相比,EPP泡沫在发泡及成型的过程中均未添加任何助剂,这使得其具有良好的气味性和低VOC散发性能。EPP泡沫和XPE泡沫的VOC散发特性要明显优于其他几种泡沫,同时,EPP泡沫的气味性要优于XPE泡沫,因此通过对EPP材料的应用代替其它泡沫材料可以更好地改善车内空气质量。EPP是一种纯粹的碳氢化合物,它不含任何增塑剂和发泡剂等添加物质,因此被认为是实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料。EPP材料具有 质轻、隔热、缓冲性好等优点,因而在汽车中被广泛应用。广东泡沫EPP汽车内饰批发

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    EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性,其最高使用温度可以达到120℃,同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料,EPP发泡倍数范围大,密度可调,其力学性能(拉伸强度和50%压缩强度)随密度的增加有较大的变化,因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件,同时,其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势,EPP材料在汽车零部件上的应用越来越。目前的汽车内饰用垫块材料多为三元乙丙橡胶(EPDM)、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等,主要应用在顶棚、包裹架护板、备胎仓、地板通道和地毯等部位,起减振和支撑作用。然而,这几种材料普遍存在密度大、气味大、VOC散发大等问题,因此不能满足当前对汽车轻量化和提升车内空气质量的要求。EPP材料具有较好的能量吸收性能和抗冲击性能,较宽的密度范围可以使其满足不同部位的使用条件,因此成为了内饰垫块推荐的替代材料。图1所示为红旗车中EPP泡沫垫块替代EPDM垫块和再生PUR泡沫垫块的应用案例,由于具有较好的成型性,EPP材料可以制备不同形状的垫块制品。 广东泡沫EPP汽车内饰批发目前EPP材料已经在汽车随车工具盒中大规模应用。

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    1、运动地板荔枝纹、舞蹈地板平面纹系列各类比赛场地(羽毛球、乒乓球、排球、篮球、手球的比赛和训练场馆)学校、幼儿园、多功能场馆、舞蹈房、活动室、多功能厅、游乐园办公室、宾馆、医院的任何地面(如水泥地、瓷砖、大理石、木地板)只要平整均适用详细点击进入21、EPP车用内饰地垫革系列最大幅宽2100mm,用于客车地板铺装,客货车成型地垫。EPP车用内饰人造革系列用于客、货车侧围、门内护板、立柱、顶棚、风道、行李架、座椅等内饰面料,可满足热压、吸塑、高频热合、复合等加工工艺基布根据用户加工需要,有无纺布、单针布、双针布、涤纶布、尼龙双向弹力布、水刺布等。标准门幅≥1370mm,非标幅宽:1600-1800mm。43、EPP无基饰面革系列用于客、货车门内护板、顶棚、侧壁等需复合、吸塑、热压、高频热合、粘接成型的内饰。54、ABS改性表皮系列用于各类车的软化仪表板表皮、顶棚内饰表皮。厚度,幅宽<1400mm65、ABS板材系列用于各类车的内饰立柱、行李架、风道、顶棚部件,可复合EPP软皮、ABS改性花纹表皮、适合热压、吸塑加工工艺。厚度。

    目前epp材料以及的优势在很多行业中开始使用,特别是对环保要求比较高的包装行业,除此之外,还有汽车行业、玩具行业等等,在汽车中epp材料除了做遮阳板、脚垫等等还可以做汽车座椅,这个汽车座椅主要是儿童汽车安全座椅,下面我们就来看看那epp儿童汽车座椅的好处有哪些。首先是弹性,epp材料本身的弹性很好,用在安全座椅上面,能够保证座椅的安全性,而且epp材料质量轻强度大,这就保证了安全座椅质量轻,强度大,弹性好,不容易损折。其次是抗冲击性能,epp材料具有极好的抗冲击性能和抗压性能,即使车辆发生撞击,能够保证安全座椅的完整,高弹性有保证儿童的安全。然后是环保性,epp材料无毒无味,所以用在儿童安全座椅上面非常合适,不会产生有毒物质,损害儿童健康,可以和皮肤直接接触。Epp材料不论是安全性还是环保性,用在儿童座椅上都具有很大的优势,对于儿童安全有很好的保障作用。高弹性、抗冲击发声撞击能够保证儿童的身体安全。Epp儿童汽车座椅的安全性是众多材料中比较高的,高防护性、高环保性,保证了儿童座椅的使用安全性。对于儿童坐车安全是个很大的保障。EPP汽车内饰件哪家优惠?欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。

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    黑色:阻燃功能(多用汽车零部件及物流栈板)。另还多种不常用的颜色,如:灰色,黄色,蓝色,此类用料需要进口且满足一定的订购量。EPP产品应用领域:1.包装行业(如:计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、液晶玻璃、陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输过程中遭受损伤及破坏)2.汽车行业(如:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等。据统计数据反映:目前每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用EPP塑料约4~6kg)3.电子行业结构件(如:冰箱空调内衬、太阳能热水器上下尾托、通信设备内衬板等等)4.物流运输行业(如:EPP保护隔材、EPP栈板、EPP托盘、EPP周转箱等)5.玩具模型及体育用品(如:A玩具模型:飞机模型,船只模型。EPP材料防振缓冲性能具有非常好的固定作用。广东泡沫EPP汽车内饰批发

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EPP生产方法:把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂,只有日本公司掌握,据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。广东泡沫EPP汽车内饰批发

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