压力传感器在石化行业中的应用：压力传感器是石化行业自动控制中使用较多的测量装置之一。在大型的化工项目中，几乎包含了所有压力传感器的应用:差压、绝压、表压、高压、微差压等等......；石化行业对压力变送器的需求主要集中在可靠性、稳定性和高精度3个方面。其中，可靠性和许多附加需求，如:量程比、总线类型等，依赖变送器的结构设计、机械加工工艺水平和结构材料。压力变送器的稳定性和高精度则主要由压力传感器的稳定性和测量精度保证。与压力变送器的测量精度相对应的是压力传感器的测量精度和响应速度，与压力变送器的稳定性相对应的是压力传感器的温度特性和静压特性以及长期稳定性。石化行业对压力传感器的需求就体现在测量精度、快速响应、温度特性和静压特性、长期稳定性4个方面。压力测量仪表是用来测量液体压力的工业自动化仪表。河北称重力测量设备
压力传感器的趋势：1．主要垂直行业，包括石油和天然气、汽车和医疗保健的技术进步导致了多种应用程序以及压力传感器功能的演变。2．汽车领域是压力传感器的较重要的用户之一，汽车生产的激增导致对压力传感器和相关组件的需求不断增加。3．机动车安全已成为整个汽车行业的重要方面，围绕此项特性的严格的国家法规有助于促进汽车行业压力传感器的需求增长。4．基于微机电系统和纳机电系统的技术一直以来广受大众欢迎，采用量大增，导致压力传感器市场的增长。5．消费电子压力传感器使用量较大增加，成为整个市场发展较快的应用领域。天津称重力测量仪器压力传感器主要应用于空调制冷设备等领域。
我国的环保水处理行业，近些年得到快速的发展，并且未来前景广阔。在供水和污水处理工艺中有赖于使用压力测量传感器为系统保护和质量保护提供重要控制和监测手段。压力测量传感器将压力转换为电信号输出，该压力电信号也可进而用于测量静态流体的液位，因此可用来测量液位。压力测量传感器的敏感组件主要有硅杯敏感元件、硅油、隔离膜片和导气管组成，被测介质压力P通过隔离膜片和硅油传递到硅杯元件的一侧，大气参考压po通过导气管作用到硅杯元件的另一侧，硅杯元件是一个底部加工得很薄的杯形单晶硅片。杯底膜片在压力P和Po做用下产生位移微小的弹性变形，单晶硅是理想的弹性体，其变形与压力成严格的正比关系，而且复原性能又很好。硅膜片上用半导体扩散工艺形成的四个桥路电阻布置成方形，当硅膜片受到压力产生变形时，处于对角线上的二电阻受压应力，而另为二个电阻受张应力，由于扩散硅的压阻效应，使相对的二个电阻阻值变大，二另为二个电阻阻值减小。如果在A-A二端上加上电压，则C-D间就有一个P-Po差压成正比的电压信号输出。
压力测量变送器具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等点。宽泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，适用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mADC信号输出。压力测量变送器应用过程事项，1.输出指示表指数为零：检查电源电极是否接反，电源供电电压是否为24VDC，电子线路板或者接线座中的已损坏二极管要及时更换。2.变送器不能通信：要保证压力变送器的供电电压在24VDC，负载电阻的较小值是250Ω，检查单元寻址是否正确。3.有压力变化，输出无反应：检测变送器的设置是否正确，检查并重新设置，如果传感器模块有损坏要及时更换。4.变送器仪表读数不准确：校准变送器过程中标准表是否准确，可以更换精度更高的标准表，保证仪表引压管通畅，变送器正确设置。5.仪表读数不稳定：测量压力是否稳定，不稳定的话及时与工艺处理，增加阻尼，消除干扰源影响。力测量仪表的工作原理是什么？
压力测量变送器的选型规则1．根据需要的准确度等级：压力测量变送器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。2．根据系统工作温度范围：测量介质温度应处于变送器工作温度范围内，如超温使用，将会产生较大的测量误差并影响变送器的使用寿命；在压力变送器的生产过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保其受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合，可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。压力测量传感器的工作原理是什么？上海称重力测量传感器
压力传感器主要应用于压缩机等领域。河北称重力测量设备
压力传感器的正确安装方法：确定具体安装位置：为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。(1)压力传感器必须沿着线缆进行安装，较好安装在线缆接头处。(2)每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大干200m。(3)每条线缆的始端和末端分别安装1个。(4)每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个。(5)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个。(6)对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。(7)为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。河北称重力测量设备
