MES系统项目价值分析:
实现原材料从接收入库、领料出库、交接的全程控制,保证了上述过程的全程实时化、可视化实现了物料仓储的条码化管理;
通过生产车间与仓库之间的系统应用,实现了大部分物料的拉动配送;
有效指导采购部门及时对供应商进行调度,提高了配送准确率,减少因物料短缺造成的生产线停线现象。
通过仓库库存信息的实时化更新,可及时将信息传递到供应链的其他系统中,提升整个供应链的反应速度,降低了工厂和供应商的库存资金占用,提高资金周转率,实现准时化供货,提高了供应链管理水平;
仓储领料业务全部实现了流程化,使过程可视、可控、可追溯;
单据、物料、仓位等信息条码化,实现了仓储精细化管理,提高了准确率;减少生产线的人为输入造成的错误,使制造数据更准确; 先进的制造执行MES系统由模块化结构组成,具有较好的灵活性和可扩展性,MES系统就选上海利拓电气有限公司MES系统开发商

敏捷化MES系统开发:
敏捷性:对来自车间外部不可预测的变化(如订单计划变更、急件加入等)和内部扰动(如进料阻塞、设备故障等)具有快速反应与白适应能力;
智能性:包括信息处理的智能性和生产决策过程的智能性,特别是在车间非常规信息条件下具有软决策能力;
可重构性与集成性:可完全实现软件的组装和软件功能的裁剪与重构,符合接口标准的MES功能构件可以方便地以“即插即用”的方式组装到系统中,从而使MES系统能够实现结构上的快速重组,并可与其它相关系统(如MRPII/ERP,CAPP等)进行信息集成;
经济性:由于采用软决策机制,使用中不必去片面追求车间信息的数量或精确性,从而有效降低系统使用成本。 湖北生产管理MES系统定制MES系统应用程序:处理、评估和压缩数据,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

MES系统项目主要解决的问题:
生产数据透明化:提供及时有效的生产数据、办公区域领导登陆系统查看进行决策;
质量过程控制:采用班次和工序位追溯,可以对从原料到成品整个流程都有条不紊的有效管控,在制造过程中各个作业环节出现质量问题,可追究其工位人员的责任;
统计:数据传输后台,实时查看每工位、废料、在制品和未制品报表;
成本控制:能快速反应各工序生产情况,进而计算各工序生产成本及生产周期等;
解决上下工序之间NG产品数量,滞留产品数量及各加工环节的实际成品率;
改善作业质量,提高工作效率,间接提高产能;
信息的传送更加迅速、准确、安全;
有效做到先进先出管理原则;
防呆:按设置好的流程走生产,插单加工无权限则报警提示;
以上班效率作为考勤依据,有效提高员工积极度;
自动呼叫相关人员到现场解决问题;
MES系统产品功能:
为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行,控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。包括以下功能:正确掌握在制品数量,及不良品的追踪,降低在制品成本;用条形码追踪产品序号,提高产品的售后服务水平:及时反应产品质量问题,追溯品质历史,提高产品治理:大幅减少现场手工作业,提高现场管理人员的生产力;充分掌握工具、设备的使用状况,使制造资源有效运作;强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据,提高公司竞争力; MES系统使用户根据需要自行进行系统配置,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

什么是MES系统二:
从以上定义可以看出MES的关键是强调整个生产过程的优化,它需要收集生产过程中大量的实时数据,并对实时事件及时处理。同时又强调计划层和控制层保持双向通信的能力,从上下两层接收相应的数据并反馈处理结果和生产指令。因此,MES不同于"以派工单形式为主的生产管理+辅助的物料流”为特征的传统车间控制,也不同于偏重与作业与设备调度为主的单元控制,而应将MES作为一种生产模式,把制造执行系统的计划和进度安排,追踪,监视和控制,物料流动,质量管理,设备的控制和计算机集成制造接口等一体化去考虑,以**终实施制造自动化战略。 制造企业可以利用MES系统来创建个性化MES产品或扩展现有的MES解决方案,MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东发动机行业MES系统应用
MES系统可实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯,MES系统就选上海利拓电气有限公司!MES系统开发商
MES功能详解二:
文档管理:控制、管理与交付与生产单位关联的信息包,包括工作指令、制造方法、图纸、标准操作规程、零件加工程序、批次记录、工程更改通知以及交班信息等。它支持编辑预定信息和维护文档历史版本。
数据采集/获取:获取和更新用于产品追溯、维护生产历史记录以及其它生产管理功能的生产信息。它可使用扫描仪、输入终端、与制造控制者的软件界面以及其它软件等方式相结合来完成上述功能。它以手工或自动方式在车间采集更新的数据。
人力管理:提供更新的人员状态信息,包括时间和出勤记录、资质追溯以及追溯其间接活动的能力。它与资源分配进行交互以确定适当的人员分派。 MES系统开发商
企业MES系统充分的准备工作:1.基本条件:面向市场的产品定位;开拓进取的领导班子;对MES内涵认识明确;良好的管理基础;持续的员工培训;管理人员与计算机人员的密切配合;合适的软件,有充分的指导与支持。2.需求明确:总体预期目标和分阶段目标;管理层需求分析;流程需求分析;软件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑选系统的准则,二次开发与系统集成。3.管理基础:车间安排机构、规章制度、运行机制;MIRPI/ERP系统;车间作业计划与控制系统;质量管理与控制系统;人力资源管理系统;数据采集与获取系统。4.资金条件:实施MES需要在应用软件、系统软件、硬件平台、培训、实施费用上投资。所以企业必须有充分的...