自动化立体库主要是组成部分可以分为货架、巷道堆垛机、输送机、AGV小车、计算机控制系统以及信息管理系统这几个部分。货架就是传统的仓储货架，主要负责货物的存放工作。堆垛机是一款自动化的机械设备，能够实现对货物的自动存取，是整个自动化立体库中的重心组成部分。输送机和AGV小车类似，都是负责对货物的传输，其中运输机多数是负责大型的货物，而AGV小车则是负责一些小型重量比较轻的货物。当然，计算机控制系统和信息管理系统也是不可缺少的，不夸张的说如果没有计算机控制系统那么立体库中的那些自动化设备将变得没有办法操控。立体仓库一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物。浙江立体仓库
自动化立体仓库的优势特点：1、自动化作业账实时同步传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多是由手工录入，流程冗杂且容易出错。立体仓库管理系统与ERP系统对接后，从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令，可实现全流程自动化作业，系统自动过账，保证了信息的准确及时，并节省了大量的时间。2、节省人力资源成本自动化立体仓库由各类自动化设备代替了人工操作，较大降低了人力资源成本，不仅提高了工作效率，而且作业的准确率也更高。3、可追溯物料通过条形码技术等处理，可以实现追踪物料的流向，实现货物的可追溯。4、及时处理呆滞物料部分的物料可能由于技改或者产品过时变成了呆滞物料，忘记入账就成为了死料，不能及时处理的话及占用空间，又占用资金。而自动化立体库可以根据物料出入库自动建账，可通过搜索一定时期内没有操作的物料并及时处理，方便快捷。泰州全自动立体仓库厂家供应分离型立体仓库由于是分别建造，造价较高，也适合旧库改造时采用。
自动化立体仓库设计立体仓库设计步骤，一般分为：（1）收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：①明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程；②物流要求：上游进入仓库的较大入库员、向下游转运的较大出库量以及所要求的库容量；③物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；④立体仓库的现场条件及环境要求；⑤用户对仓库管理系统的功能要求；⑥其它相关的资料及特殊要求。
自动化立体仓库，也叫自动化立体仓储，物流仓储中呈现的新概念，应用立体仓库设备可完成仓库高层合理化，存取自动化，操作简单化：自动化立体仓库，是当前技术程度较高的方式。自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢构造或钢筋混凝土构造的建筑物或构造体，货架内是规范尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作；管理上采用WCS系统进行控制。自动化立体仓库是在不直接进行人工处理情况下自动地存储和取出物料的系统。
自动化立体仓库的优势：1、提高利用率充分利用了仓库的垂直空间，单位面积的存储量远大于传统仓库。此外，传统仓库必须将物品归类存放，造成大量空间闲置，自动化立体仓库可以随机存储，任意货物存放于任意空仓内，由系统自动记录准确位置，较大提高了空间的利用率。2、实现物料先进先出传统仓库由于空间限制，将物料码放堆砌，常常是先进后出，导致物料积压浪费。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间，自动实现物料先进先出。3、智能作业账实时同步传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多由手工录入，流程冗杂且容易出错。立体仓库管理系统与ERP系统对接后，从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令，可实现全流程自动化作业，且系统自动过账，保证了信息准确及时，避免了账实不同步的问题。自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。镇江立体仓库厂家供应
自动化立体库是利用智能仓储设备从而实现对企业仓库内部的合理化、自动化、智能化管理。浙江立体仓库
出库流程：货物的出库流程如下：系统响应出库请求，弹出出库对话框，用户填写出库货物的名称和数量。系统查询库存量，如果出库数量大于货物的库存数量，则给出报警提示，否则，系统向出库计算机发送出库库操作任务单，并打印出库单据。出库计算机向堆跺机发出出库指令，堆跺机从货架出货，经可能输送到出库台，出库计算机控制条码系统扫描货物。扫描后出库库计算机会判断扫描的货物和任务是否相符，如相符则执行出库分拣和分装，如不符，则给出报警信号。自动化立体仓库与普通仓库较大的差异就在于出入库的自动化和智能化：普通仓库是货物放地上，或放普通货架上（通常7米以下），由叉车人工出入库。立体仓库货物放在高位货架上（通常22米以下），在软件控制下，由起重设备自动出入库。浙江立体仓库
