灌胶机得种类有哪些？
从产能上来分，有半自动灌胶机，自动灌胶机，全自动灌胶机。
半自动灌胶机不带机械手，因些半自动灌胶机不能走路径，半自动灌胶机配有一个脚踏开关，产品灌完一个拿走一个，通常情况下配合流水线使用，员工坐在流水线旁边，将灌完的产品放到流水线上输送到下一个工序，操作起来也非常的简便。
自动灌胶机带有一个三轴运动平台，机械手可走各种直线，三维路径，使用自动灌胶机灌胶时，通常做一个卡板，将产品的成排的摆放好，然后将卡板放到平台上，三轴机械手将根据编程指定好的路径一次性将卡板上的产品全部灌完，同半自动灌胶机相比，操作员不需要每灌一个产品就拿一次，节省了摆放时间，机器停顿时间，效率相对有所提高。
全自动灌胶机我们又叫做灌胶机流水线，机器自动上料自动下料，自动灌胶，自动进烤箱完成固化，产能特别高，一次性可节省多个人工，使用全自动灌胶机流水线，一次性投入相对也比较大，根据工艺复杂程度从几十万到上百万不等，所以全自动灌胶机一般比较大的公司，订单很充足的公司往往选择的会比较多。
聚氨酯胶使用就是对于产品的灌胶使产品的抗击打以及抗压性能等方面均有较好的提升效果。江西灌胶机定制
环氧树脂灌封胶使用时应该注意哪些细节？
1、将基面清理干净，不能出现油污、油脂。如果过于干燥，可以用洒水，令基面变得湿润一些，更容易操作。
2、如果温度在5度到40度之间，可以正常施工。到了冬季后，建议放在30度的环境中进行预热。
3、在正式使用之前，需要摇动一分钟。
4、用机械操作时，应该按照使用说明书进行。
5、施工完毕后，需要清洗机器，刮除多余的物料。
6、在半个小时之内，可以完成表面固化。24小时之内，会形成有弹性的胶层，耐力十足。环氧树脂灌封胶的有效期不算太长，在合适的环境中保存。一旦超过保质期，需要进行试验。 海南灯带灌胶机灌胶机一般都体积较大。
控制操作类型分类
目前国内灌胶机控制操作模式主要有两种，分别为触摸屏控制和计算机控制两种：
一、灌胶机触摸屏控制
内嵌式触摸屏，控制灌胶机的灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度；
二、灌胶机计算机控制
计算机控制面板来设定相关的灌胶机的灌胶路径，简单快捷，透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差，以便尽快处理，保证灌胶机的灌胶产品质量。
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传统手工配胶灌胶与全自动灌胶机作业对比传统手工灌胶作业需要2-3人，手工配胶灌胶易因人为因素导致配比不精细，胶水未达到使用条件，造成胶水材料的浪费；胶水AB比例如果相差较大，在人工配比的时候易造成胶水产生气泡，导致产品良品率下降；其次拥有专业配胶知识和娴熟操作的工人招聘难度大。配胶后应尽量在短时间内尽快使用完成灌胶作业。
全自动灌胶机，采用精密齿轮计量泵或螺杆泵计量，长寿命，耐磨损；X ,Y ,Z大行程，打点，画线，平面，画圆 灌胶机的选择：AB胶使用双液灌胶机。
对于大多数用户来说在选购双液灌胶机的时候往往会忽略掉很多关键问题,基于这方面知识欠缺，我公司经过多年的专业领域的研究，总结为以下几点：
一.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。
二.胶水的粘度，灌胶机能适应的胶水的粘度是有一定的范围的，一般在5000CPS以下。
有些胶水粘度大高，普通的机器就可能打不出来，就要选用不同的计量泵。 双组份胶水应选择双液灌胶机。浙江球泡灌胶机
灌胶机流体内的有气泡：降低流体压力并使用锥形斜式针头。江西灌胶机定制
双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：1：1-10：1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。灌胶机清洗事项：1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。9. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。江西灌胶机定制
