湿地运管机是一种能够满足直钢管管道的运输和倒运工作需求,并自带一台随车起重机以装卸钢管的运输车辆。湿地运管机采用低接地比压浮箱履带式行走底盘,适用于在松软泥泞的湿地、沿海滩涂、河湖沼泽地带,主要用于野外石油、天然气钢管管道的运输铺设。湿地运管机结构与常规起重机起吊载荷不同的是,该运管机所配备的随车起重机在整个工作范围内的额定载重量均为8吨。这对起重机的回转缓冲要求进一步提高,需保证在较大惯性负载的整个起吊过程的回转启制动平稳可靠,无抖动顿挫现象。随车起重机回转液压系统湿地运管机随车起重机回转惯性负载较大,启动、制动较为频繁。必须根据主机工作制动平稳、防止倾翻等要求,回转液压系统需设置制动回路、缓冲补油回路和双向平衡阀。平衡阀在整个液压系统中起到了不可忽视的作用。Oilcomp平衡阀先导控制有较长的控制行程,所以阀的控制精度很高,对速度控制有着很好的效果。南京平衡阀压力多少
在缸体相应位置的孔中依次装入垫片、隔套、弹簧和柱塞,柱塞和隔套部分均装有密封圈,构成梭式平衡阀启动缸装置,其左、右两油口分别与电动液压转辙机的左、右两油腔相连。当左腔为高压油时,油压推动柱塞向右侧移动之后,克服右侧弹簧的阻力,在柱塞密封圈的作用下,使柱塞与隔套密封。由于隔套与缸体间装有密封圈,这样就将左、右腔完全隔开,不影响电动液压转辙机的正常转换,当油泵停止工作,左侧压力降低,由于右侧弹簧力的作用,柱塞会被顶开,两侧处于微泄漏状态,消除油路系统压差。由于柱塞与缸体之间为间隙配合,两侧微导通,因此能够达到平衡两腔的目的。当柱塞在油路系统控制电机启动时,动作压力低、易于启动,而油路系统处于工作状态时,缸体中柱塞与密封圈压合,使左、右腔之间密封。柱塞在缸体内留有空动距离,液压系统在开始工作时不带载启动,从而达到改善电机启动特性的目的。通过控制柱塞与缸体之间的间隙,或在柱塞上增设微孔,从而达到平衡两侧压力的目的。由于柱塞与缸体处于微导通状态,即使密封圈失效,也较小影响系统效率,不会导致系统失效。柱塞为耐磨材料,具有耐磨性能好、寿命长、可靠性高等优点。无锡管式平衡阀公司液压臂经常会出现平动精度达不到设计要求、下降时抖动、液压系统压力过高等问题,需要选择合适的平衡阀。
耙吸船带重力负载液压系统的故障五花八门,较容易出现的故障现象就是负载下滑或提升无力。对于这些常见故障作为机务管理人员应当能够及时排除。例如:耙吸式挖泥船只要施工就涉及到放耙和收耙的动作,而在施工过程中经常出现耙头下滑(船员俗称滑耙),导致闷耙,使施工效率明显降低,这就需要对滑耙现象进行排除。基本步骤是将耙头提升至水面上,观察其下滑的速度,然后将耙头上架,备好绞车保险销应急时用,对耙头绞车的平衡阀进行调节,调节前应注意调节螺钉的原始位置(建议做上记号),松开调节螺丝锁紧螺帽,压力调节螺钉调节时要分次小幅度调节且做好记号,调节过程中要反复试收和试放耙头,以肉眼看不出下滑为准,调整后要将锁紧螺帽锁死。总之,液压系统出现故障都要由易到难,耐心的逐步排查。
变幅系统故障是海上平台起重机的常见故障之一,而且出现此类故障时会使起重机发生晃动,无法正常作业。其主要故障表現为:(1)变幅液压缸的下降过程出现爬行情况,使起重机吊臂发生晃动,严重时会导致整个起重机发生晃动;(2)推动变幅操作手柄,液压缸会产生下降停顿、再下降再停顿,使起重机吊臂振动频率不断增加,进而导致起重机出现整体晃动[1]。在液压缸下降过程中,液压缸的上腔是提供液压油的部位。当液压油压力达到平衡阀开启压力后,平衡阀才被打开,使液压缸开始下降。在其下降过程中,上腔的液压油压力会随之降低,达到一定程度后使平衡阀关闭,液压缸停止下降。所以液压油压力的上升和下降是一个反复过程,平衡阀的作用是使液压缸找到平衡点。只有保证平衡阀开启压力与生产节流压力保持一致,才能保证液压缸的平稳下降。在行走马达上安装平衡阀后,马就具有下坡限速和停车制动功能。可以防止马达 运转超速和吸空。
液压马达在使用中要注意工作油压和工作转速不能超过其规定数值,输出轴和传动轴要保证一定的同心度。初次安装使用时,壳体内应灌满工作油,壳体上的泄油管接口一般应朝上。在低温场合起动时应先作轻负荷运转,切记不要将热油突然供入冷态的液压马达中,以免发生配合面咬伤事故。带重力负载的液压系统一般通常设平衡阀和刹车油缸,平衡阀有单向和双向平衡阀之分,平衡阀的主要作用是产生背压,防止负载因自重下落,使运动平稳。其主要目的是克服系统失压或在操作过程中停顿时,产生的惯性而导致重力负载的下滑。一般平衡阀采用液控单向节流设计,实现液控单向阀和单向节流阀的控制功能。在掘进机的液压系统中可以通过减小摇臂上平衡阀和溢流阀开启压力,减小了液压冲击的瞬间峰值。浙江替换力士乐平衡阀怎么调试
平衡阀在行星磨床液中的作用是控制主轴缸的液压回路,能够在设备发生意外故障时确保主轴部分不会下坠。南京平衡阀压力多少
故障诊断(1)检查操控信号。切换操作近/遥控转换开关,将臂架控制由遥控状态切换到近控状态,在柴油机升速的情况下,拨动多路阀近控操纵手柄,观察臂架动作是否正常。经检查,近/遥控状态均出现相同故障现象,确定遥控器及近控开关之间不存在故障。(2)检查臂架泵。启动臂架泵,观察臂架泵出油管道振动情况。经观察,出油管有较大振动现象,推测滤芯可能堵塞。另外,对于臂架泵进油管道设置有球阀的泵车,需要将球阀打开至全开位置,球阀的开度影响着进入臂架泵流量的大小,这可能是故障点。(3)检查臂架多路阀组。臂架多路阀为负载敏感比例多路阀,如图2所示。先检查旁通阀得电状况,经检查,旁通阀线圈电阻值正常,得电正常;经检查,多路阀各片阀芯比例电磁铁得电正常,但阀芯移动有卡滞现象;检查多路阀中溢流阀,溢流阀调定值为34MPa,调定值正常;检查三通流量阀,发现流量阀阻尼孔有堵塞现象南京平衡阀压力多少
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