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IPDI基本参数
  • 产地
  • 拜耳
  • 品牌
  • 科思创拜耳
  • 型号
  • 德士模都I
  • 是否定制
IPDI企业商机

IPDI脂环族异氰酸酯,因为其独特的结构,无双键无苯环的存在,因此拥有优异的耐候性!其制成品在日光长期照射下具有不黄变的特性。因此被大的聚氨酯生产厂家喜爱。随着天气转暖,浅色箱包服装革逐渐的流行起来,普通聚酯聚醚与MDI、TDI反应制成的PU浆料,在制成的白色人造革后,日光照射下,会慢慢变黄,失去产品美观性。因此现在IPDI的使用在人造革制造中越来越普遍。IPDI的应用一般局限在白色的人造革上,且高峰期一般与季节有关,大约在每的4,5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情况下,尽可能的白,因此对展色性的要求很高,用户也希望用少的浆料生产出多优的人造革。一、聚酯多元醇所以在耐黄变人造革的生产中,在成本展色性等诸多因素的考下,AA+BG合成的聚酯应是优先多元醇,同时考到结晶性,模等问题,还要适当的添加其他多醇或者调配合适的分子。二、扩链剂、催化剂因为IPDI的反应活性比起MDI、TDI相应的要差的很多,因此在扩链剂的选择上,要有一部分为胺类扩链剂(如果IPDA),全部为胺类扩链剂也会影响产品的成本,同时也会对展色性有相应的影响。IPDI包装规格具体有哪些?不黄变的聚氨酯单体IPDI报价

不黄变的聚氨酯单体IPDI报价,IPDI

上海箴智化工科技给您介绍拜耳IPDI的应用;由IPDI制备的树脂在涂料行业很有用,比如汽车涂料、地板涂料、屋顶涂料、维修涂料、织物涂层等,同时用在浇铸型弹性体、浇铸密封化合物、光学制品、粘合剂和密封剂领域也有所应用,而在粉末涂料中作为交联剂。V.储存DesmodurⅠ二异氰酸酯必须储存于密闭容器中,避免水气和空气的污染。这种物质的加工性能会受到污染物的严重影响。空气中的水或湿气会与其发生反应产生压力。如果要将一部分液体储存,建议在密封前充入氮气。


合成聚氨酯单体IPDI代理商由IPDI制成的聚氨酯树脂具有很好的柔韧性,同时具有很好的机械强度。

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IPDI:异佛尔酮二异氰酸酯,是一种脂环族二异氰酸酯,是合成光稳定、耐候性聚氨酸的推荐原料,在异氰酸酯原料中属于产品。主要用于水性聚氨酯分散液、防腐蚀涂料、UV树脂、粘合剂、PU树脂、油墨等领域。同时IPDI也可以用于火箭推进剂行业。由于IPDI技术门槛高、合成路线长,2015年之前国内无IPDI生产厂家,国内IPDI均来自于进口。结束了国内近几年IPDI完全依赖进口的局面,国内IPDI市场格局悄然发生变化。更多详细情况,咨询箴智为您提供的2018年中国IPDI市场报告!


化学性质IPDI为低粘度液体,低温贮存不结晶。它是两种恒比例的立规异构体的混合物,大约是75:25异构体的混合物,其中顺式异构体占多数。1.直链上的NCO比脂环链上的NCO活泼十倍。常温常压下稳定,2.与一般异氰酸酯一样,它与含活泼氢的物质如水、酚、醇、醚、胺、硫醇、氨基甲酸酯、脲等反应,但其活性比芳香-NCO的低。它的异氰酸酯基反应活性较低,所以它与丁羟胶中反应活性较大的烯丙基伯羟基,能以适宜的速度反应而优于芳族异氰酸酯。又由于它分子中带环烷烃结构,固化网络结构的强度又优于其他脂肪族异氰酸酯,从而显示了它在丁羟推进剂中使用的优点。IPDI的反应性受催化剂影响极大,配方时要作适当的选择与调节。使用有机金属化合物二月桂酸二丁基锡,锡、铅、锌等的辛酸酯、三乙烯二胺等叔胺,苯基汞盐和铁、锰、锆等乙酰的复合盐,以及复合盐和季盐的混合物等等催化剂,是非常有效的。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。

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聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一,可改善制产品的光老化性能,并使制品具有色泽不泛黄的优点。亦用于配制聚氨酯胶粘剂等。异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有的耐光学稳定,和耐化学药品性。在二组份聚氨酯涂料方面,IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯,与醇酸树脂、饱和聚酯、羟基丙烯酸并用,用于大型车辆的涂装和汽车修补涂料。还能以封端异氰酸酯的形式用作静电喷涂粉末涂料和溶剂型工业涂料的交联剂,特别在罐体涂装和线圈涂装上使用较多。


异佛尔酮二异氰酸酯简称IPDI。拜耳异氰酸酯IPDI包装规格

IPDI脂环族异氰酸酯,因为其独特的结构,无双键无苯环的存在,因此拥有优异的耐候性!不黄变的聚氨酯单体IPDI报价

IPDI的制备:将反应混合器预热到400℃,向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中,将光气升温到400℃,压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器,同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA,用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气,氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔,除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大,单步收率比较高可达99.9%,光气与原料通入高温(300~500℃)高压(3.5-11MPa)的管式反应器中反应。流程简单,但光气为剧毒气体,反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重,尾气对大气的污染非常严重,贮运原料与产品都不方便。不黄变的聚氨酯单体IPDI报价

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