梭织印花面料成分

面料数码印花技术与传统印染工艺相比优势：面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术**。面料数码印花很大程度缩短的生产时间。梭织印花面料成分

哪种面料材质适合数码印花？热转印行业在纺织品中的地位是日益重要，越来越多的印花公司正在向数码印花过渡，并从中受益、数码印花让图案转移得更加简单。数码纺织品印花是一种基于喷墨的印花办法，它能让印花机在各种面料上印花出高质量的图案。但是，有一些不合适此种特定的印花技术。聚酰胺莱卡就很不错，聚酰胺莱卡是一种主要用于泳装的织物。能够运用数码印花机在聚酰胺莱卡上停止印花，尽量运用酸性墨水。运用酸性墨水，能够取得较高的颜色亮度，尽量的水洗牢度和耐盐水，耐氯漂牢度。上海数码印花棉布生产厂面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短，接单子速度更快，打样成本费大幅度降低。

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料夜光印花。夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。2.纺织面料发泡立体印花。发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型.发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目筛网。

面料数码印花使用及其影响：（1）将较大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量：对广大纺织品设计师来说，它是极好地发挥个人创造力的工具，使他们能够充分展示创作才能，将较理想的作品变成现实的成品。面料数码印花色彩丰富，采用四色加专色，可印出1670万种颜色。对广大消费者来说，从家装到服饰、旅游用品都可以按个人爱好，进行个性化的设计。从这个意义上说，一个新技术的出现还会带动一个新的市场，刺激新一轮的消费需求。（2）面料数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展：由于面料数码印花是将染液直接装在特用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担，又实现了环保的要求。面料数码印花冷转印方式是需要半成品的面料，跟打印好的花纸进行压印。

面料数码印花工艺浅析：1.图片处理。在打印前需要对喷墨的图片进行分色的处理或者对于客户的稿件进行描稿，在把图像处理好后，就可以根据不同图像对图像进行分处理。有些图片是比较困难进行分色的，如：人像、色彩过渡跨度大、层次丰富的图像等；而且大部分数码印花图案为了印制精度，进行调色是需要分色处理的。2.喷墨打印。在面料做好处理及图片的处理完成后，我们需要在打印机的导带上面铺好面料，根据要求设置对应的打印精度及色彩曲线，打印。当然在打印之前，我们需要检测打印机的状态是否正常，如果出现堵头等现象的话色彩表现也就不准了。面料数码印花冷转印方式是把纺织染料打印到经过特殊涂层的纸上，再用冷转机把图案转印到纺织品上印花方式。上海梭织布印花制造

面料数码印花工艺可以使纺织面料实现非常好的印制效果。梭织印花面料成分

数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。梭织印花面料成分