高压胶管爆破，压力过大
1、症状：软管爆破，使用时间很短，爆破发生在多处。爆破处很干净, 没有很杂乱的钢丝断裂，未发现有钢丝磨损或外胶层被磨痕迹。
原因: 过高的工作压力，或超过**小爆破压力值。
2、解决方案：调整系统压力，或更换使用更高压力的软管。
高压胶管老化
1、症状：软管内胶层有多处细密的裂纹，但仍具挠性。但在软管接头扣压处软管内胶层未发现有开裂。
2、原因：内部空气干燥。可能由于使用无润滑的空压机或是冷却空气干燥系统。
3、解决方案：更换，使用专门于极干燥空气的软管。 上海申琛带您一起探讨影响高压胶管寿命的重要因素。南通透明胶管尺寸
上海申琛管业有限公司分享胶管运输注意事项：
1、胶管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。
2、胶管需分类卷（条）整齐装运，要避免管体过度弯曲，并不应在胶管上堆压其它重物
3、严禁将胶管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装；管体不应与带有尖刃的货物直接接触。
4、胶管装车运输不得过度挤压、超出车体，确需超出车体的，必须进行有效防护。
5、搬运胶管时，不应随地拖拉，对重型胶管应采用起重设备或机具装卸，并防止胶管受到意外损伤。 辽宁耐磨胶管尺寸上海申琛带您了解高压胶管对于液压系统的应用。
胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，在扣压过程中易产生变形，从而影响扣压质量，使胶管的寿命缩短。
我们知道每一件产品都有自己的使用寿命，高压胶管也不例外，那么怎么能够延长高压胶管的使用寿命，或者说在使用高压胶管时应该注意的一些东西就值得我们关注了。下面咱们一起来了解下。从产品的质量上看高压胶管硫化没达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响比较大。钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程（加压后）变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。胶层与钢丝层黏着力不足。盲目生产有些厂家为了生产效率而没按环境或者技术要求做进一步改进，高压胶管性能达不到特定环境或技术要求，从而致使高压胶管受到一些损坏。 食品胶管是一种加成硅胶，采用了新的进口食品级硅胶原料。
平时应用全过程时要安全防护好胶管，避免胶管挤压成型、砸碰等。
实时控制闸阀时要轻缓，以减少对胶管的工作压力冲击性，避免胶管出現崩裂。
高压胶管务必应用配套设施的靠谱“U”卡、密封环、两通、三通等，禁止应用别的替代。
高压胶管出現漏水、裂开、起包、接头卡生锈、不锈钢丝断丝、黏胶脆化裂痕等状况，务必马上更换。
高压胶管平时应用期内，务必提升查验与更换。综上就是上海申琛管业与您分享高压胶管在安装过程的注意事项，更多高压胶管详情，请联系上海申琛管业有限公司
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上海申琛管业有限公司教您高压胶管总成的安装方法。南通透明胶管尺寸
大部分高压胶管地损坏都是由于使用不当造成的。（1）受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。（2）油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。南通透明胶管尺寸
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