传统的压纹工艺是在纸张上采用机械压花或皱纸的方法,在其表面形成凹凸图案,使纸张更具质感。压纹的过程很简单,平张原纸干透后,放进压纹机中,在两个滚轴的压力下切成卷纸。其中一个滚轴刻有压纹图案,纸张经过后便被压印成纹。由于压纹纸的纹理深因此通常只压印纸张的一面。然而,特种深压纹机利用全息激光和光学折光原...
压纹机的性能特点编辑:成本便宜,经济、使用、耐用且制造简单快捷;轮面加温快速、温度可控制达80—150度;压力调整简单容易且精密度准确;使用变频器控制速度,可随意调整压纹机的工作速度;经过压纹转印在金卡纸或银卡纸上,可形成品质高的特殊产品;其设备收纸系统以风压回路配合机械结构动作,噪音低、故障率低、纸张大小更换容易,运转中可随意抽取;压纹主机系统,使用担牙输送方式,并可自动入筒和退筒,且卸装版方便简易;设备配备了进口的电器配件和PLC控制机台,使运行更加准确无误,稳定;送纸机采用很新型送纸方式,保证高效率的送纸,全新的拉规使校对更快速精细。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供纸张压纹机,有想法的不要错过哦!福建多功能压纹机维修
自动压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高自动压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。青海压纹机服务纸张压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,用户的信赖之选。
自动化压纹机的正确操作和维护:试生产时比较好低速运行,待熟悉机器性能后,可逐渐提高生产速度,如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制不好很容易发生事故,甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时,可根据材料特性控制问题,一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可,切忌采用超高温进行压纹立体印刷,以防印品变色或变形,避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况,酌情在3-8mpa范围进行控制,切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力,以免因压力过重而使压力辊变形。
本实用新型是这样实现的,一种卷筒压纹机,包括工作台、液压缸、固定板、第二转轴和固定架,所述工作台上侧面设置有首先固定柱,且首先固定柱前侧设置有电机,同时电机与电机轴相连接,所述电机轴后端设置有首先转轴,且首先转轴贯穿首先固定柱,所述首先转轴外表面设置有首先皮带轮,且首先皮带轮设置在首先固定柱前侧,同时首先皮带轮外表面设置有首先皮带,所述液压缸设置在工作台上侧面,且液压缸设置在首先固定柱后方,同时液压缸上侧面设置有液压杆,所述液压杆上侧面设置有托架,且托架与首先转轴后端相接触,所述固定板设置在工作台上侧面,且固定板设置在首先固定柱右侧,同时固定板上侧面设置有支撑架,所述支撑架上侧面设置有料箱,且料箱下侧面设置有出料口,同时出料口下侧面设置有毛刷,所述第二转轴设置在固定板内侧,且第二转轴外表面设置有压纹辊,同时压纹辊外表面与毛刷下侧面相接触,龙港市鑫鑫印刷机械有限公司全自动凹凸折光压纹机值得用户放心。
安装和调试对自动压纹机的使用寿命及压纹质量有着很大的影响活动,主要需要注意以下几点:自动压纹机底座要平整、牢固;如果自动压纹机底座不牢固,即使安装时已做了准确的水平校正,但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况,机器偏斜而导致运行不稳定,从而影响压纹产品质量。若机器是放在底层出版动态,需要扎地基时,除考虑机器自重外,还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷,以及车间所在地质的软硬程度,以防止机座下沉变形。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司致力于提供全自动凹凸折光压纹机,期待您的光临!江西自动压纹机口碑推荐
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全自动模切压纹机:采用十二区电热板,每区温度可单独控制调节,节约能源;可完成模切、压纹、凹凸工艺,模切、深压纹功能互换,实现一机多用,深压纹比较大压切力可达600吨;采用世界前列品牌IWIS牙排链条,配自动润滑系统和链轮盘缓冲装置,持久耐用,拉伸系数小,高精度调节压纹可准确至±0.075mm以内;采用QT450-10球墨铸铁材质,机臂墙板厚度达290mm,墙板加厚,承受力增大,压力可达600T,压出的产品纹路清晰;5条进口叼纸牙排,每条10个精钢叼纸牙片及配套牙枕,技术先进,单根牙排定位可做前后微调补偿,达到产品加工精度要求;福建多功能压纹机维修
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