龙宇LYLHJ型水冷却硫化机,该设备只要使用现场有普通自来水源,即可在硫化完成后,对加热板通水快速冷却。既可大幅度提高效率又可提高胶带接头质量,一般从硫化温度冷却到60℃、10分钟即可,冷却水源压力≥0.2mpa。水冷却硫化机构件轻巧,一般人工均能搬动,安装前要考虑到电源及水源的方便。用专门水管将自来水源与硫化机上下加热板冷却水管接通,但暂时不要放水,此时开始恒温到硫化恒温时间结束,此时打开自来水,向热板通水,当温度下降到工艺规定值时,即可放水拆卸设备,硫化作业完成。液压式硫化机结构上具有如下特点:可保持很高的对中精度和重复精度。南京皮带接头硫化机厂家电话
橡胶硫化机换油时机的三种方法: 1、目测换油法。它是了凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化——如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。2、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验,测定的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定了油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。3、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。电热式胶带硫化机硫化机基本操作流程:须在指导老师德指导下进行调节,严禁私自乱动。
四柱硫化机电热管主要用于硫化机模板加热,选用不锈钢管制造,分为不锈钢单头、双头管,并对于商品在作业状态下,管外表温度很高,及热态绝缘及走漏电流请求,内部规划选用高温氧化镁粉及抗氧化发热线,挑选耐高温不锈钢管,充分思考装置和运用环境,并对元件封口请求选用特别处理,以满意客户对设备发热元件及寿数需要。四柱硫化机电热管的技能参数首要有:硫化机型单头发热管的作业电压为220(V)或380(V),运用功率依据模板运用温度制造,管径多见的有14mm、16mm、18mm等,材质可选用SUS304无缝管,硫化运用情况为模板加热,外表选用抛光、发黑处理,封口选用玻璃封口、环氧树脂,胶水,电气性能为长时间放置绝缘值大于50MΩ,走漏电流小于0.5mA。四柱硫化机的运用温度通常为180-200°C,惯例电热管的外表负荷做到3-7W/平方厘米,确保四柱硫化机模板的外表温度均匀,模板孔距的合理摆放,使得热板外表温差控制在较小范围。
取样化验法。定期对胶带硫化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定了胶带硫化机油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。定期换油法。根据胶带硫化机所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用;目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化——如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。硫化机的使用安装步骤:装上螺杆、垫圈、拧上螺母,并以约30㎏-M的力距均匀旋紧各螺母。
平板硫化机工作原理:1、当电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞和下模板平台上升。2、当压力达到上限规定值后,电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力保持。3、压力维持下降至调节到所需较低工作压力时,电接点压力表触点控制油泵运转,油压又上升,直到硫化加热时间完成时。4、电机停止,开模取工件,上下平台之间固定模具,一般用自动控温电热管加热,橡胶被加热数分钟后,即被硫化固定性能和形状。液压式硫化机结构上具有如下特点:在大合模力作用下变形小。无锡卧式硫化机销售
硫化机的注意事项:前后拉出机开动时,操作人距辊筒0.5米以外。南京皮带接头硫化机厂家电话
硫化机的性能:PLC、HMI操作,可完结手动式和自动操控体系。自动操控体系可完结锁模、排气管、温度操控、硫化橡胶记时、警报、出模抛撑等作用;接触显示屏即时显示信息发热板各加温区的溫度。液压油缸选用ZG270-500原材料,柱塞泵选用材质密实度的冷硬铝合金生铁,铸后精抛而成;液压油缸的密封性方式为YX型密封圈。发热板锅边选用液压机全自动顶铁,在四个液压缸的成效下发热板两头的垫块另外胜败;发热板两头建立防垫块重合设备。发热板的每一个加温区都建立一组调整溫度的阀,在PLC的操作下,保证发热板的每个加温区溫度匀称一致。液压体系:应用世界各国品牌的液压系统,在PLC的操作下,可完结全自动:合模、排气、开模卸荷。机械设备同歩均衡安排:在服务渠道的正下方有一围绕发电机组的同歩轴,轴的两头建立齿条,保证服务渠道水准升降机。南京皮带接头硫化机厂家电话