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硫化机基本参数
  • 品牌
  • 龙宇
  • 型号
  • LYLHJ
  • 类型
  • 皮带硫化机
  • 安装方式
  • 卧式
  • 加工定制
  • 运行方式
  • 全自动硫化机
  • 产地
  • 江苏江阴
  • 硫化压力
  • 1.0-2.0Mpa
  • 硫化温度
  • 145℃
  • 硫化板表面温差
  • ±3℃
  • 升温时间(常温到145℃)
  • 不大于30min
  • 电源电压
  • 380V
  • 温度调节范围
  • 0-200℃
  • 计时调节范围
  • 0-99min
  • 上下加热板加压0.8Mpa后其缝隙
  • 不大于0.4mm
硫化机企业商机

平板硫化机适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验,以检测是否达到所要求的颜色和质量,可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。操作流程:填写实验操作记录单。提起电闸。在硫化机背后墙上。准备压片。(1)选择模具,铁板,薄膜。(2)根据材料密度和模具尺寸,称量所用材料的质量。(3)设置硫化机温度,一般要比材料熔点高20-30℃。(4)设置保温时间,一般300s;设置压力,根据材料和模具材质厚度而定, 一般薄铜模具在2MPa左右,模具厚且材质为钢的时候可增加到4MPa左右,橡胶材料厚模具可在10 MPa左右使用)。(5)待温度升高的设定温度后,对材料进行预热。(6)待材料呈透明状或熔化后,合上铁板,进行排气。橡胶硫化机是一种非常复杂的机器,所以它的操作方法也是比较费事的。河北输送带硫化机厂家

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硫化机的性能及温度控制:自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。河北橡胶硫化机硫化机的操作方法及注意事项有哪些?

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硫化机使用方法:装卸模具要小心,不得碰撞模腔,不得上错模板。多模同时生产,各模具模板不得混淆。平板开起模具即将承压时,精力要集中,并要注意观察合模情况,无异常时方可打压。压后,需排气的要立即泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。硫化开始时,模具溢出的胶料及时取下,可以再用,但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。冷模开温后,初次装胶硫化时硫化时间稍微延长。根据产品和模具精密状况选用黄铜或铁制启模工具,但精密模具不准用铁制启模工具。要准确掌握硫化时间,不得欠硫、过硫,硫化过程如果停电,要适当延长硫化时间。及时维护、保养设备,模具用完后应及时上油保养并妥善保存。工作场所要始终保持清洁,刮风时及时关闭门窗,防止粉尘进入和地面积水。

橡胶硫化机液压故障与维修:升温比正常慢。接触器在升温过程中经常开路;某一块平板不热或温度低;升到规定值后继续升温,温控调节仪失灵温控调节仪失灵或部分加热管损坏,温控调节仪失灵更换温控调节仪,更换温控调节仪或加热管,更换温控调节仪。柱塞周边大量漏油,密封圈坏了更换密封圈。平板升温不正常。热电阻损坏:对温度较低的平板电热管,逐个测量通断情况,对损坏表调换。不能保压。放油阀阀座、阀瓣密封不严。单向阀内阀芯密封不业。管路或油缸漏减:拆出清洗研磨或更改,检查进油缸管是否松动,然后旋紧。开机后柱塞不上升。油泵不出油,可能油泵转向相反或损坏,回油阀手柄处于开模位置,电机反转;电气接试或拆出检修油泵,将手柄扳到正确位置,把火线调换;观察控温仪指针情况,如指针顺时针转到底,说明热电阻接线断路或热电阻烧断。硫化机的工作原理有哪些?

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硫化机安全操作规程:称量胶料半成品必定要准确,并制作成相应形状。开机前,仔细检查硫化机、电器外表、液压体系、管件有无反常,清理设备、作业台上的杂品杂物。依据工艺要求调好所需产品的温度时刻、压力,未经允许不得随意变动。硫化前及时清理模具的油污及橡胶等,擦洗模具或涂脱模剂必定要用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时,必定要用竹、木、黄铜制作的用具,制止用铁制用具。装卸模具要当心,不得磕碰模腔,不得上错模板。多模一起出产,各模具模板不得混杂。橡胶硫化机是一种用来硫化橡胶制品的机器。江阴输送机硫化机销售

硫化机的使用安装步骤:装上螺杆、垫圈、拧上螺母,并以约30㎏-M的力距均匀旋紧各螺母。河北输送带硫化机厂家

硫化机在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配合,降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损,也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复,避免设备的整体拆卸,很大限度地保证部件配合尺寸,满足设备的生产运行要求。河北输送带硫化机厂家

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