武汉耐腐蚀防潮漆

在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。三防漆三防指的是防潮、防盐雾、防霉。武汉耐腐蚀防潮漆

电路板涂三防漆的标准：清洗板面， 保持板面没有油污灰尘（主要是焊接过程中残留的焊锡中的助焊剂成分，因为这 里面主要是一下酸性物质会影响元器件的耐用性和三防漆跟板面的附着力，烘干，要把清洗完的清洗剂和水份都烘干保证板面的干燥，第三步：调配三防漆根据三防漆的生产厂家提供的数据调配合适的粘度的三防漆，建议合适的比例调整粘度为15-18秒（涂4#杯）搅拌均匀，然后静置3-5分钟让气泡完全消失以后就可以装入喷里面喷涂了，如果用毛刷刷的话建议买柔软的羊毛刷，（硬毛的猪毛刷应为毛粗而硬刷完的漆膜表面回出现刷痕，漆膜表面不光滑会影响外观，还有猪毛刷在施工中如果用力过大会产生气泡）。电子板1B51生产商三防漆喷涂厚度标准是什么？

电路板三防漆是指哪三防？①防湿热：当空气相对湿度大于80%时，尤其在高温环境下，很多电子设备中的有机及无机材料构件由于受潮热的影响而增加重量，发胀，变形，金属构件腐蚀加速。如果绝缘材料选用和工艺处理不当，则绝缘电阻下降，以致绝缘击穿，性能破坏，造成故障。为保证可靠性，应进行防潮湿设计。②防盐雾：盐雾的影响是指盐雾与潮湿空气结合时，其中所含的半径很小的氯离子对金属保护膜有穿透作用。盐和水结合能使材料导电，故可使绝缘电阻降低，引起金属电蚀、化学腐蚀加速，使金属件与电彼件受破坏。二氧化硫、氯气、氨气等有害气体与潮湿空气会合便产生酸性、碱性气体。这些气体也有加速金属构件腐蚀的作用，使绝缘性下降。③防霉菌：霉菌、白蚁等生物类也会在不同情况下对产品产生影响。例如，霉菌在一定温度、湿度（一般为25～35℃、相对浸度80％6以上）的环境条件下，繁殖生长迅速，其分泌物形成的斑点影响产品外观;这些分泌物所含的弱酸会使电工仪表的金属细线腐蚀断，损坏电路功能。尤其在光学仪器上长霉，会使玻璃的反射和透光明显下降，破坏光学性能。所以，设计中也应进行防霉设计。

聚氨酯三防漆去除流程步骤：需要去掉电路板两面的整个涂覆层时，必须把整个电路板浸入溶剂或者溶剂/保护层打扫剂中。聚氨酯三防漆涂覆层的去除时间取决于涂覆层的具体组分、所选的溶剂，以及涂覆层的厚度。将溶剂或保护膜打扫剂加热，或采用超声搅拌，可以减少浸泡时间。有时，可能需要用刷子将涂覆层残余去除干净。当涂覆层去除干净后，需立即用有机溶剂进行清洗，并经去离子水洗涤后进行干燥。对于印制电路板局部区域或元器件表面涂覆层，可直接用棉签蘸取溶剂或凝胶状溶剂将涂覆层擦除。或者在待更换元器件的周围，用掩膜构成一个堤坝，把溶剂或涂覆层打扫剂始终保持在指定的地方。三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板表面与外界的接触。

聚氨酯三防漆如何与预防对人体伤害？A.使用过程中做好三防漆的个人防护可以佩戴防毒面具、自己的工具、自己的手套等，施胶车间必须要有良好排风设施。B.在使用过程中涂覆作业应不低于16℃【相对湿度不低于75%】的条件下进行，避免空气不对流。C.线路板作为复合材料同时会吸潮，在涂胶前如果不去潮，三防漆不能充分起防保作用，也有可能造成胶体不干等现象，PCB线路板预干、真空干燥可去除大部分湿气。D.线路板上涂三防漆时，一般芯片、插件、连接器、软件插座、开关、散热器、导热区域、插板区域等是不允许有三防漆涂覆材料时,建议使用防焊胶CS5001进行遮盖。 E.如果要让PCB线路板能够得到较厚涂层，较好通过涂2-3层较薄三防漆来获得，并且必须在首先一层完全固化后才允许涂上第2-3层。F.线路板漆膜厚度取决于应用方法，稀释剂加入量大，胶粘度低，涂胶厚度薄;溶剂加量对于整个空间挥发性更强，所以要控制溶剂用量。PCB板三防漆涂层厚薄程度怎么决定？快干型稀释剂报价

在一些情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等。武汉耐腐蚀防潮漆

pcb三防漆喷涂操作要求：1、三防漆工作场所要求无尘清洁，无灰尘飞扬，一定要有良好的通风措施，并禁止无关人员进入。2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害身体。3、工作完毕后，要及时清洗使用过的工具，并将装有三防漆的容器封闭、盖严。4、对电路板应做好防静电措施，不可将电路板重叠放置，涂覆过程，电路板要水平放置。5、规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的，可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。武汉耐腐蚀防潮漆

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