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IPDI基本参数
  • 产地
  • 拜耳
  • 品牌
  • 科思创拜耳
  • 型号
  • 德士模都I
  • 是否定制
IPDI企业商机

异氰酸酯部分生产装置的反应器、贮槽等在高温、高压下工作,存在着因设备腐蚀或密封件泄漏诱发中毒性事故和火灾事故等危险,必须加强工艺过程、设备制造与维护、安全管理,以确保安全平稳运行。1、在光气合成单元须设置CO在线分析仪,对甲烷、氢气等杂质进行在线检测,提高光气合成反应工艺的安全性,保证氯气水分小于50ppm;2、对含有光气物料带有搅拌的容器和反应器及泵类,须采用性能可靠的双机械密封装置,确保转动设备不发生光气泄漏;3、对含有光气物料的设备,要留有安全的腐蚀裕度,避免出现腐蚀泄漏问题;4、对液体光气和光气浓度大于20%的液体储罐,宜采用充压夹套保护或密闭光气室保护,对液体光气管线宜采用套管保护,预防事故风险的发生;5、为防止系统超压危险,在关键设备上必须设置超压排放阀门与紧急分解系统相连。异佛尔酮二异氰酸酯,是一种脂环族二异氰酸酯。德士模都IIPDI出厂报价

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20世纪80年代以来,碳酸二甲酯工业化后,研究多的IPDI合成方法之一,它具有反应条件温和,环境污染小的优点,备受推祟。反应分二步,碳酸二甲酯与IPDA在碱性催化剂、常温常压下,制备IPDC。IPDC再热解得到IPDA。催化剂可以是醇的碱金属或碱土金属盐,通过控制催化剂添加方式、反应物摩尔比、反应温度和溶剂用量,可以得到70%左右收率。此法的缺点是,后处理繁琐,引入苯或甲苯类的溶剂,反应有单酯生成,提纯的步骤比较多,造成收率不高,回收溶剂能耗比较大。暂无工业化的报道,是未来IPDI合成方法发展的目标。德士模都IIPDI出厂报价光气法制备流程较短。

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关于IPDI的制备:将反应混合器预热到400℃,向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中,将光气升温到400℃,压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器,同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA,用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气,氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔,除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大,单步收率比较高可达99.9%,光气与原料通入高温(300~500℃)高压(3.5-11MPa)的管式反应器中反应。

化学性质IPDI为低粘度液体,低温贮存不结晶。它是两种恒比例的立规异构体的混合物,大约是75:25异构体的混合物,其中顺式异构体占多数。1.直链上的NCO比脂环链上的NCO活泼十倍。常温常压下稳定,2.与一般异氰酸酯一样,它与含活泼氢的物质如水、酚、醇、醚、胺、硫醇、氨基甲酸酯、脲等反应,但其活性比芳香-NCO的低。它的异氰酸酯基反应活性较低,所以它与丁羟胶中反应活性较大的烯丙基伯羟基,能以适宜的速度反应而优于芳族异氰酸酯。又由于它分子中带环烷烃结构,固化网络结构的强度又优于其他脂肪族异氰酸酯,从而显示了它在丁羟推进剂中使用的优点。IPDI的反应性受催化剂影响极大,配方时要作适当的选择与调节。使用有机金属化合物二月桂酸二丁基锡,锡、铅、锌等的辛酸酯、三乙烯二胺等叔胺,苯基汞盐和铁、锰、锆等乙酰的复合盐,以及复合盐和季盐的混合物等等催化剂,是非常有效的。用IPDI将醇酸树脂聚氨酯化制得氨酯醇酸和氨酯油主用于充分的改善这些树脂的抗泛黄性,干燥性能和提高硬度。

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异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称,用于家电、汽车、建筑、鞋业、家具、胶粘剂等行业。若以-NCO基团的数量分类,包括单异氰酸酯R-N=C=O和二异氰酸酯O=C=N-R-N=C=O及多异氰酸酯等。常见的二异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯(TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、赖氨酸二异氰酸酯(LDI)。单异氰酸酯是有机合成的重要中间体,可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂、除草剂,也用于改进塑料、织物、皮革等的防水性。二官能团及以上的异氰酸酯可用于合成一系列性能优良的聚氨酯泡沫塑料、橡胶、弹力纤维、涂料、胶粘剂、合成革、人造木材等。HDI三聚体的原理:单体:通过反应能制备高分子化合物的物质称做单体。德士模都IIPDI出厂报价

IPDI的加成物可以用来制造重防腐面漆。德士模都IIPDI出厂报价

IPDI的制备:将反应混合器预热到400℃,向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中,将光气升温到400℃,压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器,同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA,用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气,氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔,除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大,单步收率比较高可达99.9%,光气与原料通入高温(300~500℃)高压(3.5-11MPa)的管式反应器中反应。德士模都IIPDI出厂报价

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