但是，当钛白粉的PVC浓度在25%以上时，折射效率减少的速度,比提高钛白粉PVC浓度所能增强遮盖的速度快，随着钛白粉的加入，遮盖力反而会降低。耐热性指钛白粉受热的颜色稳定性程度。因为粉末涂料的施工烘烤设备的施工局部温度在170℃～220℃之间，当钛白耐热性不好时，挂在烤炉中不同位置的工件会出现不同的颜色。一般情况下，金红石型的钛白粉要比锐钛型钛白粉耐热好；经过包膜的钛白粉比没有包膜的钛白粉耐热要好。白度要求也是重点之一。由于工艺路线、原料、设备、技术水平的不同也会产生颜色上的不同，色光固然取决于化学成分，但更重要的、经常起决定性作用的因素是它的粒子形状、大小、粒度分布、晶型、杂质含量等。因此，不同厂家的白度还是有区别的。钛白粉还是高级油墨中不可缺少的白色颜料。锐钛型钛白粉的分散
八十年代上海、南京等地的钛白粉厂曾借鉴钢铁厂炼钢炉隔热保温的措施，在窑与耐火砖之间内衬一层硅酸铝纤维保温毡，其隔热效果十分明显，人站在窑头下几乎感觉不到太多的辐射热，甚至可以用手触摸壳体，后因保温毡太松软，转窑长期运转后发生耐火砖移位而弃用。如果能解决保温毡和砖的固定问题，这种方法能较大地减少窑体的热损失。煅烧后的二氧化钛温度高达800余度，其带走的热量占煅烧总能耗的7%~8%，也不可小觑，以前国内钛白企业的冷却窑大多采用水冷，由于冷却筒内部设计不合理，热交换效果不好，大多数工厂水也未回收。九十年代引进东欧技术后，冷却窑几乎全部改为风冷，冷空气与灼热的物料热交换后可升至90℃左右，返回转窑做一次风使用。但从热力学的角度来看，余热回收不彻底，以天然气做燃料为例大约只回收了热能的38%，以煤气为燃料也只回收了54%，建议今后改为风冷+水冷同时进行，加热后的冷却水可供水洗使用。余姚钛白粉价格包核物的选用、包核物与包膜物表面羟基化以及复合白色颜料具有与钛白粉接近或相同性能的特点。
氯化法是用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再气相氧化；在速冷后，经过气固分离得到TiO2。该TiO2因吸附一定量的氯，需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单，但在1000℃或更高条件氯化，有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯化钛的高腐蚀需要解决，再加上所用的原料特殊，较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产，生产装置操作的弹性不大，开停车及生产负荷不易调整，但其连续工艺生产，过程简单，工艺控制点少，产品质量易于达到比较好的控制。
钛白粉的应用领域：涂料：涂料是钛白粉的比较大用户。通常，钛白粉在涂料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的60%，同时它也是涂料中用量比较多的一种颜料（各类涂料中钛白粉含量占10%~35%）。 乳胶漆：外用涂料必须使用金红石型钛白粉，内用涂料多选用锐钛型钛白粉。 卷材和印铁涂料：卷材涂料可分为里层涂料和表层涂料，里层涂料要求低，可以使用国产金红石型钛白粉和环氧树脂，表层涂料要求高，一般采用进口金红石型钛白粉和聚酯树脂。 汽车漆：汽车漆主要要求钛白粉的耐候性、光泽和遮盖力。目前能够使用在轿车漆中的钛白粉品牌很少，均为专门型进口氯化法金红石型钛白粉，如R2310、R706等。国产金红石型钛白粉目前只能占据中低档汽车漆市场。 粉末涂料：粉末涂料大多采用金红石型钛白粉。涂料行业是钛白粉的比较大用户。
钛白粉是一种性能优异的白色无机颜料，油漆和涂料行业是其比较大的应用领域，占比达到50%以上，其次是塑料，占比达18-25%。未来随着建筑业和轻型车辆的快速增长，油漆和涂料的需求有望被拉动，预计到2020年全球钛白粉市场价值将达到170亿美元，2015-2020年的复合年均增长率将为3.5%。目前来说，钛白粉的获取途径主要有两种——氯化法和硫酸法。硫酸法的主要原料是硫酸和钛精矿等，生产出来的产品质量低，品种单一，环境污染严重。相反，氯化法的主要原料是高钛渣和氯气等，被称为清洁工艺，具有生产自动化程度高、产品质量高、规模大、“三废”排放少等诸多优势。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。余姚钛白粉价格
陶瓷行业也是钛白粉的重要应用领域。锐钛型钛白粉的分散
钛白粉在功能型纳米纸板中可起到防臭的作用。在制造天然纸浆时注入无菌气体，这种纸具有防止细菌侵入的功能，可用于医疗器具的包装。新开发的纳米复合功能纸，可以有效地解决银系抗菌剂的变色问题，无毒、成本低，对大多数常见的微生物如大肠杆菌、金色葡萄球菌、黑曲霉菌均有良好的***效果。同样也可将纳米微粒加入纸、塑、纸箱及复合材料中用于包装食品，可延长包装食品的货架寿命。将多孔无机物和有机黄酮醇一起制成的纸，能够吸收氨类等异臭。在30mm左右的锐钛型二氧化钛是有特强的除臭功能，故用其制造的纸有防臭功能。锐钛型钛白粉的分散
东莞市长河化工有限公司致力于化工，是一家贸易型公司。公司业务分为钛白粉，助剂，橡胶树脂，全生物降解材料等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造化工良好品牌。长河化工秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
