提花印花布成分

面料数码印花工艺生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短，接单速度快，打样成本很大程度的降低。因为数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不较过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花面料的推广和应用还将持续带动更大的新市场，刺激新一轮的消费需求，为家纺、服装企业、设计公司、印花厂等带来更多的市场机遇。面料数码印花生产真实完成了小批量生产、快反映的生产过程。提花印花布成分

面料数码印花面料的生产过程，可以简单地说，就是通过各种数字化手段处理后形成的。如扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过计算机分色印花系统处理后，由特用的rip软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。面料数码印花面料目前普遍的应用于服装、家纺、针织、户外用品、广告条幅、个性布艺等产品的打样及小批量生产。上海数码印花供货商面料数码印花技术使原有的工艺路线的缩短了。

面料数码印花工艺流程及技术要点：一、喷前处理液。纯棉材质的衣服在固定到印花机平台之前，需要做前处理，浅色纯棉布料的前处理液和深色纯棉布料的前处理液是不同的。浅色布料的前处理液主要是用来增加图案鲜艳度的；深色纯棉布料的前处理液是用来和打底用的白墨产生化学反应，从而让白墨能牢固的吸附在深色纯棉布料上的。处理工具多样化，可以用专业的喷涂层设备，也可以用电动喷壶。喷处理液的过程中，一定要喷均匀，保证处理液足量，不均匀或不足量印花的效果不会好，且容易洗掉，喷过量容易造成浪费，有些品牌的前处理液价格高昂，造成浪费有时喷一件衣服的成本可能会超过白墨的成本。二、直喷印花。印花的过程相对就要简单多了，机器工作的过程中，确保机器稳定，不要随意触碰数据线和电源线。选用一台合适的印花机，可以帮您一步到位。

影响数码印花色牢度的几大因素1、织物自身因素。织物表面比较粗糙的，其色牢度相对较差。在干态条件下，表面粗糙或磨绒类的织物，表面部分纤维易断裂形成有色微粒，经摩擦脱落，导致色牢度进一步下降。其次，未经处理的棉纤维在湿态条件下会发生膨润，从而纤维强力下降，导致织物的色牢度下降。2、染色程度因素。有实验表明，活性染料染色织物的色牢度与染色的深度也有着紧密关联，简单来说，深色染色时，所用的染料浓度高，易超过织物承受饱和值，导致过量的染料不能与纤维结合，从而在织物表面堆积形成浮色，造成色牢度底，经摩擦出现掉色、晕染褪色的情况。面料数码印花工艺可以使纺织面料实现非常好的印制效果。

面料数码印花应用领域：皮革面料数码印花设备。皮革的不规则性，加之皮革价格高，决定了深龙杰皮革印花设备不能照搬传统的印花设备。目前皮革界的印花设备分直接印花设备，转移印花设备，以及一些辅助设备。直接印花设备：初选当然是手工抬板，它有花型变化快，适应性广，套色方便等优点。但是，手工抬板用于皮革印花，较大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费，专业术语叫糊边，较后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。面料数码印花实现小批量出产，不受出产批量的限制，实现个性化出产需求。提花印花布成分

面料数码印花是按需喷墨，减少化学药品和废水排放的铺张。提花印花布成分

服装定制中面料数码印花工艺有什么优点？面料数码印花工艺让服装定制图案的构图推陈出新。相对于传统印花面料图案遵循单元形的重复组合方式，面料数码印花突破了单元图案次序循环排列的限制，重复单元的大小也可以自由确定，在一定范围内能够忽视面料边幅的概念。这种设计自由使设计师充分发挥创新能力，在图案构成表现上更加富有创造性，在服装面料应用上为设计师带来新的创意切入点。尤其是面料数码印花在图案定位、裁片印制方面的优势，开拓了服装面料构图方式的多样性。提花印花布成分