氯化氢深度脱水技术的应用三氯氢硅生产中,控制原料氯化氢中的水分是关键步骤,氯化氢中含水低则副反应少、收率高。常规的深冷法脱水难以满足三氯氢硅生产对氯化氢低水分含量的要求;采用变温吸附工艺可以把氯化氢中的水分降至0. 001% ( 质量分数) 以下,但随着三氯氢硅生产规模的扩大,建设万吨级氯化氢生产规模的变温吸附脱水装置也面临着投资大和运行成本高的困难。因此,在硫酸法干燥氯气工艺的基础上,开发出浓硫酸干燥氯化氢新技术。该技术具有脱水效果好、投资适中和运行成本低等优势,越来越多地应用在氯化氢深度脱水工艺中,取得了良好的经济效益。有窒息性的气味,对上呼吸道有强刺激,对眼、皮肤、黏膜有腐蚀。工业氯化氢
氯化氢,与水不反应但易溶于水,空气中常以盐酸烟雾的形式存在。易溶于乙醇和醚,也能溶于其它多种有机物;易溶于水,在25℃和1大气压下,1体积水可溶解503体积的氯化氢气体。干燥氯化氢的化学性质很不活泼。碱金属和碱土金属在氯化氢中可燃烧,钠燃烧时发出亮黄色的火焰:氯化氢气体溶于水生成盐酸,当yao水瓶打开时常与空气中的小水滴形成盐酸酸雾。工业用盐酸常成微黄色,主要是因为三氯化铁的存在。常用氨水来检验盐酸的存在,氨水会与氯化氢反应生成白色的氯化铵微粒。氯化氢有强烈的偶极,与其它偶极产生氢键。河北氯化氢高纯氯化氢气体在哪里卖?
盐酸脱析法将浓盐酸置于脱析塔中加热脱析制氯化氢气体。盐酸脱析法制高纯度氯化氢用于PVC、氯丁二烯和高纯盐酸等的生产中。此种方法生产的氯化氢气体纯度在(质量分数)以上,其工艺流程为:将浓盐酸储槽的浓盐酸用浓酸泵打至脱析塔,脱析塔下部连接再沸器,浓酸自塔顶喷淋而下,与来自再沸器的稀盐酸蒸汽逆流传质传热,使氯化氢脱析。所得之恒沸酸一部分补充再沸器的循环,一部分则经冷却器后流入稀酸储槽。由脱析塔出来的含水蒸汽氯化氢气体,进入石墨列管冷却器用水冷却后经过旋风分离器,分离出夹带酸雾。然后,经过一系列的常温、低温干燥、吸附除水及二氧化碳,压缩至,进行低温精馏,再经低温吸附除氮后压缩至,装瓶。
氯化氢在合成炉中进行燃烧反应生成氯化氢气体是80年代初为适应我国电子工业的迅速发展而提出的,在技术上是较先进的方法。此种方法生产的氯化氢气体纯度在(质量分数)以上,其工艺流程为:原料氢气由氢气处理工序的氢压机送来,经氢气缓冲罐后由阻火器进入钢制合成炉底部的燃烧器(俗称石英灯头或刚套管灯头)点火燃烧。原料氯气由氯处理工序的氯压机加压后输送至缓冲罐,按一定的分子比进入合成炉灯头的内管,由下而上经由灯头上的斜孔均匀地和外套管的氢气混合燃烧。燃烧火焰温度达到2000左℃右,并放出热和光,正常火焰呈青白色。合成后的氯化氢气体利用合成炉夹套冷却水降温,合成炉出口温度降到400~600℃时,经空气冷却器自然降温,被冷却至100~150℃,经除铁器进入石墨冷却器进一步冷却,冷却后的氯化氢气体从石墨冷却器下部排除,进入酸雾分离器进一步除去氯化氢气体中的盐酸雾滴。由合成炉出来的氯化氢气体经常温、低温干燥和吸附净化,在低温低压下冷却,排除不凝气体杂质,以液态装瓶。 HCL有窒息性的气味,对上呼吸道有强刺激,对眼、皮肤、黏膜有腐蚀。
氯化石蜡生产尾气中氯化氢的回收利用?传统工艺氯化石蜡是氯碱企业典型的耗氯产品,生产1t氯化石蜡约副产520kg氯化氢尾气,尾气中夹带有少量未反应的氯气和石蜡蒸气。目前国内氯化石蜡生产装置典型的尾气处理工艺是:尾气收集后连续进入一级降膜吸收塔,用工业水吸收尾气中的氯化氢气体,制成31%(质量分数,下同)左右的副产盐酸;出降膜吸收塔的尾气进入新石蜡油的反应釜,继续反应尾气中的剩余氯气,该釜产生的氯化氢气体再送入二级降膜吸收塔被水吸收制成盐酸;其余惰性气体送入碱液吸收塔,经碱液洗涤后达标排放。该流程满足了氯化石蜡尾气处理的基本要求,虽然能环保达标,但存在副产盐酸质量差、氯化氢资源没有充分利用的缺陷。由于尾气中夹带少量的未反应的氯气和石蜡蒸气,用水吸收副产的盐酸中游离氯含量高,且含有蜡油,由于质量不佳往往销售非常困难,大量的氯化氢资源没有得到充分利用。高纯氯化氢气体多少钱?购买氯化氢厂家供应
HCL环境危害:对环境有危害,对水体可造成污染。遇水有强腐蚀性。工业氯化氢
如今,人们将氢气的重点放在其作为天然气加热和发电替代品的潜在用途上,这一点很重要,也是可以理解的。它的主要优点被认为是高热值和燃烧产物的“无碳”性,简单地说是水。为了能够充分利用氢气的这两大优点,人们正在作出重大努力,以大量生产成本效益高的氢气,并试图设计一些方法,以摆脱简单燃烧氢气的一些缺点,包括:火焰温度高(导致氮氧化物产量增加);火焰速度高(增加不稳定火焰的可能性);压缩困难(由于氢气分子量低以及容易泄漏,离心式压缩机无法正常工作);大规模储存(与天然气相比,其热值低,意味着必须为相同的能量储存更多的气体);点火能量低(增加了意外点火的倾向)。1650年,当时梅耶恩次把稀硫酸倒在铁上,产生了一种“易点燃空气”的气体,氢气就已经产生了。直到1783年,贾克斯·查尔斯制造了一个足够大的氢气球,载着他和一位同事在海拔550米的高空飞行了36公里,人们才意识到氢气还有其他用途。然而,随后的三个发现确实打开了其作为化学用途的可能性。这三个发现分别是氢化(1897年)、哈伯制氨工艺(1910年)和加氢裂化(1920年)。 工业氯化氢
成都宏锦化工有限责任公司,创建于2011年,公司总部位于四川成都,是一家集生产、研发、销售(气体与设备)为一体的气体公司,是西南地区较早开始专注于特种气体供应的公司。宏锦化工拥有大宗气体、电子特种气体、标准气体、特种气体及同位素等几大类百余种产品,广泛应用于治金、化工、造船、电子、光纤通讯、机械制造、食品、医疗、太阳能光伏、LED、航空航天、科研实验、医药生产、电力水利、半导体等众多领域。
2012年公司响应国家号召开展海外业务,并拥有自营进出口权,目前出口区域涉及到美洲、欧洲、东南亚、南美洲等地区,目标“立足于西南,远征于海外”。公司可根据不同行业,不同客户的需求提供不同的气体产品,制定一站式用气解决方案,提供现场制气及相关配套服务。