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    3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至60-70℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中，搅拌分散24-48小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10-25％。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水剂选自硅胶、生石灰、凹凸棒土中的至少一种。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水氧化剂为浓硫酸和/或高锰酸钾。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为(1-5)：1。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述脱水剂选自介孔氧化硅、介空氧化铝中的至少一种。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和/或4a型分子筛。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述步骤(4)中的蒸馏温度为70-90℃。本发明的第二个方面提供了一种所述的用于医药的无水乙醇的制备方法制备得到的医用酒精。与现有技术相比，本发明具有如下优异的有益效果：本发明提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法。苏州无水乙醇厂家哪家好？上海标准无水乙醇联系方式

    20世纪30年代以前，发酵法是乙醇的***工业生产方法。随着石油化工的迅速发展，合成法乙醇的产量越来越大。但合成法乙醇中夹杂的异构高碳醇，对人的高级神经中枢的麻痹作用，不适宜用作饮料、食品、医药及香料等。因此，即使在石油化工发达的国家，发酵法乙醇仍然占有一定的比例。【发酵法】将富含淀粉的农产品如谷类、薯类等或野生植物果实经水洗、粉碎后，进行加压蒸煮，使淀粉糊化，再加入适量的水，冷却至60℃左右加入淀粉酶，使淀粉依次水解为麦芽糖和葡萄糖。然后加入酶母菌进行发酵制得乙醇。【水合法】以乙烯和水为原料，通过加成反应制取。水合法分为间接水合法和直接水合法两种。间接水合法也称硫酸酯法，反应分两步进行。先把95~98%的硫酸和50~60%的乙烯按2:1(重量比)在塔式反应器吸收反应，60~80℃、。第二步是将硫酸酯在水解塔中，于80~100℃、，同时生成副产物**。烯直接与水反应生成乙醇。直接水合法即一步法。由乙烯和水在磷酸催化剂存在下高温加压水合制得。本法流程简单、腐蚀性小，不需特殊钢材，副产**量少，但要求乙烯纯度高，耗电量大。无论用发酵法或乙烯水合法，制得的乙醇通常都是乙醇和水的共沸物，即浓度为95%的工业乙醇。嘉兴相关无水乙醇生产博洋化学无水乙醇的专业供应商。

    展开全部1、无水乙醇极易挥发为乙醇蒸汽，被人体吸入后容易产生急性中毒，抑制***系统，对人体产生巨大危害。2、无水乙醇易燃，应用于工业生产中时遇明火或高热会引起燃烧，对人民的生命和财产都会产生危险和损失。3、无水乙醇具有刺激性，高浓度的无水乙醇与人体接触，会引起人体的皮肤和眼睛不适，严重时会损害人体的呼吸系统和皮肤黏膜。扩展资料无水乙醇的分子结构与化学性质的关系：乙醇的结构很简单，但分子中原子间的关系却非常维妙，正是这种特殊的分子结构决定了乙醇具有除可燃性以外的多重化学性质。乙醇（包括醇类）的化学性质可以简单地概括为“一基（羟基）三氢（原子）反应”，即乙醇的主要化学性质发生在四个断键部位，表现为四个部位的原子或原子团参加的具体反应。乙醇可以与钠、钾、钙、镁、铝等多种活泼金属发生置换反应。在浓硫酸存在下，醇也可以有条件地发生分子内脱水反应生成烯，即发生消去反应。但必须是“有氢可消”，即醇分子中连接羟基的碳其邻位碳原子上必须有氢原子，如乙醇可以在170℃浓硫酸存在下发生消去反应，而甲醇分子由于没有邻位碳，即“无氢可消”，则不能发生消去反应。

    4）分别启动粗乙醇精制塔和萃取精馏塔塔釜加热，待有蒸汽产生时，开启塔顶风冷器，开始全回流操作。待粗乙醇精制塔运行稳定后，打开阀门开始进料，进料流量100ml/min，回流比2:1；每隔5分钟分析塔顶产品浓度，若产品浓度不合格则开启出料阀门，物料进入粗乙醇罐，重新进料。产品浓度合格后关闭出料阀门，打开进液阀门开始采出。（5）待塔釜液位达到溢流液位时，打开塔釜风冷器和塔釜蠕动泵，转速调节在60rpm，塔釜溢流液进入萃取精馏模块的废水罐。（6）实验过程中注意观察塔釜压力并及时调整塔釜加热功率、进料量和回流量，避免出现液泛现象；萃取精馏工段（1）上电，开启萃取精馏模块总电源与控制电源；（2）检查各温度和压力显示是否正常，检查阀门状态是否处于关闭状态；（3）萃取精馏塔中加入，液位达到透明液位计高度5-10cm处。（4）启动萃取精馏塔塔釜加热，待有蒸汽产生时，开启塔顶风冷器，开始全回流操作。待粗乙醇精制塔开始采出时，开启原料泵和溶剂泵，萃取精馏塔开始进料，95乙醇进料流量40ml/min，乙二醇进料流量120ml/min；溶剂比3:1，回流比2:1。（为了使全塔快速稳定，建议刚开始进料时进料流量调节在20ml/min，乙二醇进料流量60ml/min。无水乙醇欢迎咨询苏州博洋化学股份。

    带运行稳定后再增大进料量）（5）实验过程中每隔5分钟分析萃取精馏塔塔顶产品浓度，浓度合格后开启阀门采出至无水乙醇罐。（6）待塔釜液位达到溢流液位时，打开塔釜风冷器和塔釜蠕动泵，转速调节在60rpm，塔釜溢流液进入溶剂-水罐。（7）待溶剂-水罐液位到达1/3液位时，开启进料泵，待溶剂回收塔塔釜液位到达溢流液位的1/2高度时，停止加料，开启电加热开始全回流操作。全回流稳定后开启进料泵，进料显示流量80lph，回流比5:1，每隔5分钟分析塔顶、塔釜溢流液浓度，塔顶冷凝液以不含乙二醇为合格，塔釜溢流液以乙二醇浓度达到98%以上为合格（塔釜温度≥196℃）。塔釜浓度若不合格则开启回流管路，使溢流液再返回原料罐。三、注意事项1.精馏塔釜加热应逐步增加加热电压，使塔釜温度缓慢上升，升温速度过快，易造成大量轻、重组分同时蒸发至塔釜内，延长塔系统达到平衡时间。2.精馏塔塔釜初始进料时进料速度不宜过快，防止塔出现不正常操作现象，延长全塔稳定时间。3.系统全回流时应控制回流流量和冷凝流量基本相等，保持分液回流液槽一定液位。4.在系统进行连续精馏时，应保证进料流量和采出流量基本相等，各处流量计操作应互相配合，默契操作，保持整个精馏过程的操作稳定。苏州博洋专业生产,无水乙醇生产。南京什么是无水乙醇供应

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    所述废水管与废水罐8相连，无水乙醇管与无水乙醇罐5相连，所述粗乙醇塔釜液管与备用管道相连；所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7塔顶均设有塔顶风冷器15，塔顶风冷器15出口均与回流罐16进口相连，回流罐16出口均与回流泵11相连，粗乙醇精馏塔2的回流泵11出口分两路，一路循环回粗乙醇精馏塔2内，另一路经检测合格流入95%的乙醇罐3，不合格产品经备用管道流入粗乙醇罐1；萃取精馏塔4的回流泵11出口分两路，一路循环回萃取精馏塔4内，另一路经检测合格流入无水乙醇罐5，不合格产品经备用管道流入95%的乙醇罐3；溶剂回收塔7的回流泵11出口分两路，一路循环回溶剂回收塔7内，另一路经检测合格流入废水罐8中，不合格产品经备用管道流入溶剂-水罐6中；进一步的，所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7的塔节之间均设有再分布器17，再分布器17为圆锥状，圆锥底部边缘设有一周弧形凹槽，比较大程度保证气体流通面积；所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7每个塔节处均设有填料支撑板18，填料支撑板18为大间距的格栅板，所述填料支撑板18设于塔釜进料口处且由塔节下端的三个支爪支撑，填料支撑板18上部设有一个驼峰状的不锈钢丝网。上海标准无水乙醇联系方式

苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年，公司座落于苏州市高新区化工工业园，是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业，主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。（证券代码：834329）拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队，致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案，力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外，与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系，以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精，立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***