印花棉布面料生产厂

面料数码印花的使用能够推动企业生产方式和经营模式。长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，可以很好的满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。面料数码印花可实现小批量出产，不受出产批量的限制，实现个性化出产需求。印花棉布面料生产厂

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料仿桃皮印花。仿桃皮印花是运用进口的桃皮特用浆（或加涂料），通过印花后达到表面手感和外观呈现桃皮效果。桃皮浆遮盖力很强，更适合大块面印制，不露地、不堵网，可在平网和圆网上印制。2.纺织面料仿皮革印花。仿皮革印花是采用仿皮革浆和涂料印在面料上，通过烘干、焙烘后达到仿皮革手感和外观。仿皮革浆具有良好的弹性和遮盖力。3.纺织面料仿丝绒印花。仿丝绒印花采用金银丝绒浆印在面料上经烘干、焙烘获得丝绒般的绒感和光泽。布料数码印花生产公司面料数码印花面料打样反应速度快，数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度。

与传统印染工艺对比，面料数码印花有下列优点：面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短，接单子速度更快，打样成本费大幅度降低。因为面料数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程，进而很大程度缩短的生产時间。通过电子数据的传输接收花型，一般打样時间不超过一个工作日，而传统打样的周期时间一般在一周上下。此外，因为加工工艺的简单化使打样成本费也大幅度降低。打样周期时间的减少及打样成本费的减少，这在现如今时间就是钱财，高效率便是性命的市场需求规律下，毫无疑问给公司产生了大量的销售市场机会。

面料数码印花工艺浅析：1.蒸化。待面料打印完成后，在后道烘箱里面将面料烘干，通过蒸化机发色一般的温度为102℃，10分钟，跟进不同的面料产品包括织物的厚薄，时间稍有不同，需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为：冷水浸透→70～80℃热水清洗（约10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗剂，15～20min）→30～50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中，我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况，结合产品订单的具体要求，对蒸化后印花面料进行水洗的调整，增加固色助剂（阳离子固色剂、交联剂等）和固色工艺。面料数码印花给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。

面料数码印花的长处：1、面料数码印花是按需喷墨，减少化学药品和废水排放的铺张；喷墨噪音低，低耗能，安静清洁，无环境污染，实现绿色出产工艺。2、打破传统印花工艺上的缺陷，简化了繁琐的工艺，它缩短了传统的印花工艺，进步了订单周期，降低了印版制作和校对的本钱。3、色域宽阔，颜色鲜艳丰硕种类多，多达1000多万种，而传统印花才10几种。4、高精度、图像清楚细腻。目前，面料数码印花的分辨率高达1440dpi，而传统印花工艺分辨率只有255dpi。5、实现小批量出产，不受出产批量的限制，实现个性化出产需求。面料数码印花不粗腰花费昂贵的制版费用。印花棉布面料生产厂

面料数码印花能够用于打样的墨水有活性墨水、分散墨水等。印花棉布面料生产厂

面料数码印花技术重要依托信息科技的三大技术：（1）计算机辅助设计（CAD）技术；（2）数字制造技术；（3）计算机网络技术。运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理，使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率，提高产品质量，大力降低环境污染，使印花技术进入一个崭新的时代。面料数码印花机是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花，转移印花之后的又一种全新的印花方式，是对传统印花技术的一次重大突破。印花棉布面料生产厂