面料数码印花技术与传统印染工艺相比优势:面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。面料数码印花有着先进的生产原理及手段。面料印花数码材质
数码印花面料上浆造成的浆斑怎么办?数码印花技术打印的产品手感和颜色相对于传统印花工艺要更好,而且对于数码印花来说一般为了数码印花纺织品的效果更佳,会在打印前对织物进行前处理,比如上浆,可以改善纺织品的手感和色泽,但是很多人会发现上浆过程中会产生浆癍,对面料造成很大的影响。数码印花上浆要先制作浆料,然后将各组分化工助剂和数码印花助剂按一定比例加入去离子水中,然后用搅拌机快速搅拌,直至浆料中无颗粒物存在,然后给织物上浆。数码印花上浆过程中会产生浆斑,表现为在织物上的一种浆纱疵点。比如在上浆时沾有浆皮、浆块或色污浆的经纱片段在形成织物后,纺织品的表面就会形成一些条状或块状疵点,这就是浆斑。江苏数码印花布料生产面料数码印花要想印出比较好的效果,印花图片效果一定要好,图片中的杂质要抠干净。
面料数码印花的使用能够推动企业生产方式和经营模式。长期以来,由于传统工艺的局限,生产印花产品必须要达到一定的规模和数量,企业才会有效益。而随着经济的发展,市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现,使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天,顾客选定了花型和面料,1~2小时成品便可到手,可以很好的满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测,21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合,进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。
面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程,出产批量不受任何限制。另外,因为计算机技术的应用,印制统一图案不同色调的系列图案,以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的出产时间。面料数码印花能够灵活地创建色彩组合。
面料数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把特用染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案。面料数码印花技术的推广应用,将对21世纪我国纺织业的发展产生重大的影响,表现为:数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于面料数码印花是将染液直接装在特用盒中按需喷射在织物上,既不浪费,也无废水污染,预防了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无污染。既减轻了企业负担,又实现了环保的要求。面料数码印花的透气性非常好,很舒适。江苏数码印花布料生产
面料数码印花不受“花头”的限制。面料印花数码材质
面料数码印花有着哪些应用?1、印花全过程实现数字化,从而使印花产品的设计,生产不只能快速反应其订单需求,而且有很大的随机性,可按需要进行柔性化生产。例如:客户来定单装饰布,只需3.5小时即可交付,真正的做到立等可取,令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大,客户还不一定满意。2、面料数码印花生产过程中,由计算机自动记忆各色数据,批量生产中,颜色数据不变,基本保证小样与大样的一致性。面料印花数码材质