浙江4立方仓式泵

如果压力升高后，仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。1-6：排堵结束后，对管道进行2-4次的吹扫，进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同，则判断为管道正常，可以恢复运行。注意：在上述方法无法排除堵管时，可以将1#泵进气管件（或其他泵上的喷嘴处）上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开；通过此方法可以将管道内的灰排出。1-7：重新落料时，可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数，并逐渐增加。在开始修理或对系统上任何部件或本手册中所列部件的任何其它工作之前,。浙江4立方仓式泵

    (1)当装车装满后（目测装车满），按下“湿灰卸料器关”、延时20秒，按“气动水阀关”按钮，搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按“搅拌机关”按钮，关闭搅拌机。(2)至此整个湿式下灰手动操作过程结束。干灰散装机干灰装车与湿灰装车相同，采用手动就地控制。手动操作步骤(1)点击“气化风机开”按钮（同时自动起动料位风机），按“散装机下降”按钮，此时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降;(2)按“干灰卸料器开”按钮，调整好下料量，当散装机装满后，发出料满警报后，会将干灰下料锁气器自动停止；(3)延时20秒，按“散装机上升”按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作，散装头停止上升；(4)点击“气化风机关”按钮（同时自动关闭料位风机），完成一工作流程。 江西仓式泵尺寸物料沿管道输送的过程中。

    １、巡测各个电场的灰斗出口短节的温度。在正常运行中，一电场落灰短节温度80—100℃，二电场50—70℃，三电场30—50℃。检测此处温度，用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。如果同一电场的短节温度差异较大，就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整电除尘器的负荷分配或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整，使落灰正常，保证运行处于良性循环。在现场调试中，要求现场在每次运行开始阶段，每4小时对所有的短节温度进行一次监测。２：泵的落灰性能，设备一个输送循环中，灰应可以自由、均匀落入泵内的状态，其是检查、判断落灰情况的依据；其**灰的流动性，落灰情况的好坏也可以从侧面反映输送的状态。

搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂，在使用3个月需用高压黄油***在油嘴内压入。使用一星期，搅拌机壳体和搅拌员需调紧压盖压紧力，防止轴孔冒灰，如果无法调整，需把压盖松开，再增加石棉盘根，压紧压盖。经常检查喷水管，喷觜有无堵塞，保证加水畅通。搅拌机正常运行要求均匀下料，供水水压保证0.4～0.6Mpa，水量用进水球阀调整到比较好状态。每班工作结束必须***搅拌机内剩余煤灰，保证正常工作。干灰散装机日常检修本设备在工作过程中呈全封闭状态,所以各用户在使用前必须保证设备所有连接部位密封,包括布袋连接,引风机排气管道连接等。一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。

四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统（一）、系统设备开停车顺序开车前准备工作：（1）接通电源，各指示灯亮。（2）开启空气压缩机，放净贮气罐中的冷凝水。（3）观察控制元件，控制气路压力，调至0.4~0.5Mpa。（4）对各处阀门进行检查，进行多次启闭，确保动作灵活，正确到位，指示灯指示正确。（5）检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置，指示灯指示正确。（6）检查并确认控制台上各仪表及其显示数值，在设定要求的范围以内。开车顺序：（1）开启布袋除尘器开启仓式泵控制系统；AV泵、密相泵系统的工作原理是密相低速气力输送，以低于悬浮速度的速度对物料进行输送。淮安下引仓式泵

①系统处于等待状态，物料在灰斗内逐渐累积，入口阀、出口阀、输送进气阀关闭，排气阀打开。浙江4立方仓式泵

    当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束，从而完成一次工作循环。该除尘器装于灰库顶部，用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用，保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成，即上箱体；包括盖板、排气口等；下箱体：包括机架、滤袋组件等；清灰系统：包括电磁脉冲阀、脉冲发生器等。含尘空气由除尘器底下进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉落，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体从出口排出，被吸附在滤外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态，就需要吸附在袋壁外面的积灰。 浙江4立方仓式泵