企业商机
钝化剂基本参数
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钝化剂企业商机

    在这款渗锌系列无铬钝化剂的使用过程中,有几个要点需要注意:1.工艺流程为:除油—抛丸—渗锌—分离除尘—清灰—钝化—干燥,工件钝化时,推荐使用喷淋钝化方式,可大幅减少浪费,实现无废液排放。2.产品在使用过程中,因工件带入槽液的粉尘中含有铁粉,槽液会逐渐变成红色,这不影响耐腐蚀性能,仍可继续使用。3.在干燥和固化方面,可烘干或自然干燥。若是烘干,建议烘干温度为80~250℃为宜,烘干时间可根据环境温度变化进行调整,以满足工件表干不粘手为标准。4.若客户要对钝化后的工件进行盐雾实验,建议在工件钝化完成,并放置24小时(即后固化时间)之后,再进行盐雾实验。5.渗锌无铬环保钝化剂系列产品的保质期为6个月~1年。渗锌无铬钝化是铁路行业工件钝化的行业趋势,迪赛环保多元合金共渗(渗锌)无铬钝化剂耐蚀性强,绿色环保,稳定性好,工艺适用性强,充分满足渗锌市场的钝化需求。金属钝化剂能使沉积于催化裂化催化剂上的重金属钝化,减轻重金属对催化剂的。黑龙江质量钝化剂出厂价

    镀锌钢板因其耐蚀性好被广泛应用于电子、航空、汽车、建材、家电和机械等领域。但在潮湿的环境中镀锌表面因氧化生成Zn(OH)2而变白或暗灰色,这样不仅影响了镀锌层的美观,而且降低了镀锌层的耐蚀性。早期采用工艺简单,经济实用的六价铬酸盐处理后在锌层表面形成复合氧化物膜,对镀锌层产生长久保护。由于六价铬有毒致,而且严重污染环境,在全球环境问凸显的大背景下,众多国家纷纷出台政策法规限制其使用,如欧盟在2006年开始执行的Rohs指令就明确规定:限制六价铬在电子产品中使用;美国的职业安全和健康管理委员会也在2006年发布了限制六价铬使用的类似规定。考虑到我国工业技术发展水平及环境保护的基本国情,国家标准GB8978-1996,环境保护部等多部委联合发出的《关于加强铬化合物行业管理的指导意见》以及《中华人民共和国环境保护法(2015修订版)》等也都明确规定含铬废水中六价铬含量不能超过。虽然人们努力尝试采用三价铬替代六价铬,但是收效甚微,尤其在钝化膜受损的情况下,钝化膜的耐蚀性和自愈性均较差。因此,无铬钝化产品及工业应用是未来的主要发展方向。无铬钝化剂的研发大体可以分为无机盐钝化、有机物钝化和有机—无机复合钝化三大类。黑龙江有口碑的钝化剂源头好货硼砂是一种无色晶体,可在空气中风化,加热至400~500℃,可脱水成无水四硼酸钠,在878℃熔化为玻璃。

    三价铬钝化剂是因为环保形式不高时期的产物,无铬钝化剂是现今环保力度强劲下的产物,这两种钝化剂都可以提高铝合金和涂装的结合力,提高铝合金的耐腐蚀能力。首先,来看一下三价铬钝化剂和无铬钝化剂的成分差异:三价铬钝化剂是由三价铬酸盐组成,无铬钝化剂是由由高锰酸钾等物质组成。再是三价铬钝化剂和无铬钝化剂的工艺流程,工艺流程都是:先除油除蜡,在三级逆流漂洗,然后钝化处理,三级逆流漂洗,然后烘干,下一道程序。然后是环保性能,首先,无论是三价铬钝化剂,还是无铬钝化剂都是符合欧盟ROSH管理标准阿德,就是工业废水处理,三价铬钝化液的主要是将三价铬离子沉淀,再是COD处理,三价铬离子不是环保禁用物质。无铬钝化就不需要做沉淀处理,只需要做COD处理。

钝化剂是金属钝化处理过程中使用的一种化学药剂,其效果是在金属表面形成一层钝化膜,保护金属不受腐蚀,那钝化剂在使用过程中应当注意什么呢?金属工件使用钝化剂时应当注意的事项:1.钝化之前需要注意金属处理,在使用钝化剂之前要保证金属表面清洁,可以在进行钝化之前,加一道金属清洗工艺。2.要注意控制钝化剂以及漂洗水中的C1-含量,C1-含量会直接影响金属钝化时钝化膜的效果,超标的话可能会直接破坏钝化膜。3.使用钝化剂时要注意控制操作工艺,钝化作业时操作工艺也会直接影响到终的金属钝化效果。4.金属敏化后钝化处理的控制,敏化的金属有些不适合使用钝化剂,如必须使用则这种金属本身必须具有很强的稳定性。5.使用钝化剂进行钝化之后的处理,在金属进行钝化之后,可以利用清水进行漂洗表面的钝化剂残留,如在钝化之后表面有斑纹形成,可以用新的钝化剂进行擦洗消除。钝化后的金属应当避免与异种金属或者非金属材料接触,以免破坏钝化效果。6.使用之后所残留的钝化剂废液要注意环保性,要进行一定的水处理工艺才可排放。三价铬钝化剂还是无铬钝化剂,都适用于压铸铝合金、型材铝合金的钝化和涂装前处理。

    众所周知,金黄色无铬钝化剂由于其颜色与传统的六价铬钝化剂基本一致,无铬无毒安全环保,又因为其成膜有颜色而容易被识别,因而在前处理行业中有特殊的作用,成为广大客户的优先选择。但很多生产者不知道,不同的铝合金材料,使用金黄色无铬钝化剂必须选择不同的的钝化工艺路线,才能确保使用后的耐腐蚀效果。在此小编为大家讲解金黄色无铬钝化剂采用哪种工艺比较好。以圣德益公司荣誉出品型号为SY-40206金黄色无铬钝化剂为例。对于铝合金型材系列,如一至六系列编号的铝型材,材料杂质少,表面主要成分为三氧化二铝,较好的工艺流程是:除油清洗—水洗—碱蚀—水洗—活化—水洗—钝化—水洗。工艺流程中与其他铝钝化流程相比,多了一道碱蚀工艺。而对于压铸铝,比较好的工艺方案是:除油清洗—水洗—活化—水洗—钝化—水洗。综上所述,金黄色无铬钝化剂哪种工艺好,必须依据材料选择。另外同样重要的是要选择一款耐腐蚀性好,成膜颜色均匀的钝化剂。我司出品型号SY-40206金黄色无铬钝化剂,无铬环保安全,成膜颜色均匀,耐腐蚀性好,压铸钝化后裸膜盐雾可达24-48小时,膜色为金黄色,使用于压铸铝合金和挤压型材,中性盐雾可达96小时。艺成熟、钝化效果好。还有较高的耐蚀性,品种多元化,受到国内金属表面处理厂的青睐。辽宁无忧钝化剂源头好货

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关于热镀锌无铬钝化剂耐盐雾的细节问题:1.原材料的区别:提供热镀锌原材料的厂家不同,且价格有高有低,而有些厂家为了节省成本,选择了价格较低的原材料,虽然是同样的热镀锌牌号,但性能却千差万别,那么通过无铬钝化剂钝化后的盐雾性能肯定也会有所差距。2.前期处理:热镀锌制品钝化处理前期没处理好,导致些许工件存在污渍及白锈现象,因此在无铬钝化剂化处理过程中,工件与钝化液发生了化学反应,进而导致工件变色或腐蚀现象产生,因此盐雾性能有所差距。3.焊接的影响:当热镀锌工件在经过焊接打磨之后,其工件的金相组织发生了变化,焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差,因此盐雾性能也有所差距。4.表面的光滑度:工件表面的光滑程度直接影响了无铬钝化剂钝化处理之后的盐雾性能。5.选择无铬钝化剂供应商:无铬钝化剂性能有所差别,因此盐雾性能也肯定会有所差距。 黑龙江质量钝化剂出厂价

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