湖南品质钝化剂分类

关于热镀锌无铬钝化剂耐盐雾的细节问题：1.原材料的区别：提供热镀锌原材料的厂家不同，且价格有高有低，而有些厂家为了节省成本，选择了价格较低的原材料，虽然是同样的热镀锌牌号，但性能却千差万别，那么通过无铬钝化剂钝化后的盐雾性能肯定也会有所差距。2.前期处理：热镀锌制品钝化处理前期没处理好，导致些许工件存在污渍及白锈现象，因此在无铬钝化剂化处理过程中，工件与钝化液发生了化学反应，进而导致工件变色或腐蚀现象产生，因此盐雾性能有所差距。3.焊接的影响：当热镀锌工件在经过焊接打磨之后，其工件的金相组织发生了变化，焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差，因此盐雾性能也有所差距。4.表面的光滑度：工件表面的光滑程度直接影响了无铬钝化剂钝化处理之后的盐雾性能。5.选择无铬钝化剂供应商：无铬钝化剂性能有所差别，因此盐雾性能也肯定会有所差距。 三价铬钝化剂还是无铬钝化剂，都适用于压铸铝合金、型材铝合金的钝化和涂装前处理。湖南品质钝化剂分类

裸膜膜色为浅蓝色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到120-168小时或以上；膜色为蓝色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到200小时或以上；裸膜膜色为蓝彩色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到240-360小时或以上，甚至可以达到近5000小时，耐腐蚀性能超过欧美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准。无铬钝化剂，裸膜耐腐蚀中性盐雾一般只可以达到48小时，杂质比较少的材料才可以达到72小时，涂装后耐腐蚀中性盐雾可以达到1200-1500小时。3，涂装附着力测试：两种钝化剂的涂装附着力均达到百格测试标准。四，环保特性1，三价铬钝化剂和无铬钝化剂膜层均可达到欧盟ROSH管理标准；2，三价铬钝化剂的污水处理，主要是要将Cr3+沉淀，比起Cr6+容易处理得多，需要COD处理，Cr3+不是环保严禁使用物质。无铬钝化剂无需沉淀任何重金属，只需COD处理。吉林质量钝化剂价位无铬钝化剂是一种无铬产品，专门用于处理铝及合金铝及镀锌产品耐腐蚀抗氧化处理。

    钝化剂作用原理是基于钝化剂有效组分随原料油一起沉积在催化剂表面，并和金属镍、钒等发生作用，或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面，其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式，使其转变为稳定的、无污染活性的组分，其对催化剂活性和选择性的破坏。对于钝化剂的性能要求有哪些？（1）性质稳定，黏度低，易于输送。（2）有效组分含量高，并可根据实际需要进行灵活调节。（3）有效组分沉积率高，钝化效果。（4）不产生二次污染，对装置操作及产品性质无不良影响。（5）不含硫、磷，毒性小。（6）使用成本低。影响金属钝化剂钝化效果的因素有哪些？（1）钝化剂的品种及质量。（2）催化剂类型及重金属污染程度。（3）进料预热温度和原料组成。（4）钝化剂在进料中的分散度，特别是高黏度、高残炭值的原料。（5）进料雾化与剂油接触状况。（6）装置操作状况。（7）新鲜催化剂补充速度。金属钝化剂的注入量如何控制？（1）原料中重金属增加，特别是Ni含量增加，应适当增加钝化剂注入量。（2）钝化剂的锦含量低或催化剂挂梯率低，可适当增加钝化剂的注入量。（3）保证钝化剂的进出管线畅通，如果因钝化剂泵问题，应联系钳工处理。

    使用钝化剂时应当注意的事项：1.钝化之前需要注意金属处理，在使用钝化剂之前要保证金属表面清洁，可以在进行钝化之前，加一道金属清洗工艺。2.要注意控制钝化剂以及漂洗水中的C1-含量，C1-含量会直接影响金属钝化时钝化膜的效果，超标的话可能会直接破坏钝化膜。3.使用钝化剂时要注意控制操作工艺，钝化作业时操作工艺也会直接影响到终的金属钝化效果。4.金属敏化后钝化处理的控制，敏化的金属有些不适合使用钝化剂，如必须使用则这种金属本身必须具有很强的稳定性。5.使用钝化剂进行钝化之后的处理，在金属进行钝化之后，可以利用清水进行漂洗表面的钝化剂残留，如在钝化之后表面有斑纹形成，可以用新的钝化剂进行擦洗消除。钝化后的金属应当避免与异种金属或者非金属材料接触，以免破坏钝化效果。6.使用之后所残留的钝化剂废液要注意环保性，要进行一定的水处理工艺才可排放。钝化剂是金属钝化处理过程中使用的一种化学药剂，其效果是在金属表面形成一层钝化膜。

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压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂。湖南品质钝化剂分类

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