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输送设备设备分类机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。空中输送有:普通悬挂输送机、双链式悬机械设备挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。地面输送有:反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用。折叠编辑本段设备测试1)、烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在±5℃，采用随炉测温仪一次多可测试6个位置。2)、喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速:对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在800~1000Lx，温度要求在23±2℃，相对湿度55±5%，平均风速~。3)、所有设备在操作区噪声≤85db。旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。长宁区智能化FI比例油嘴一体化

常见喷漆室分类1)干式喷漆室:适用于小批量工件的喷漆;2)喷淋式喷漆室:适用于小型工件的喷漆;3)水幕喷漆室:适用于中等工件的喷漆;4)水旋式喷漆室:适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。喷漆室主要结构1)室体:作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。2)漆雾过滤装置:分干式和湿式两种。干式:通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。湿式:通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。3)供水系统:保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。4)通风系统:由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。5)照明装置:保证设备有良好的光照度。浸漆设备将工件浸没于漆液内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层机械电泳涂漆设备涂料。静电喷涂设备，静电喷漆:依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。FI比例油嘴工业单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。

化学式:浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。涂漆的方法，涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、滚涂法等。涂漆的环境，理想的涂漆环境应满足良好的采光，适当的温度、湿度和洁净度的空气，良好的通风以及防火防爆要求。喷漆设备的作用，喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于(表压)，且额定功率大于或者等于。压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为工作压力大于或者等于(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于·L的气体、液化气体和工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。

技术参数一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。①输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。②输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。③构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。④输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。普陀区定制FI比例油嘴新报价

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