切削冷却:通常采用冷却液来降低切削热。这对车削外圆来说简单易行,但对镗内孔来说却很困难,因为镗孔时孔内有镗杆和需要冷却的切屑。冷却液喷口置于靠近孔口位置会妨碍切削。因此,较好的方式是通过镗杆提供内部冷却液,沿镗杆圆周方向提供充足流量的冷却液是一种理想方案,可使冷却液阻力较小且可到达所镗孔的底部,这通常需要在多处放置冷却液喷口,如在主后刀面、前刀面和副后刀面处。为了响应充足冷却液的需求,Scientific Cutting Tools公司提供带冷却环技术的刀杆,可使冷却液施加于镗杆圆周方向,让冷却液包裹镗杆。数控刀具精镗刀的特点:CBH精镗刀选用与精切削镗孔。广州微调精镗刀价格
安装步骤:1、将刀桥用螺栓1连接在刀柄上。2、将精镗刀座安装在刀桥上。3、将配重块安装在滑动体上。4、刀具调整:1)松开锁紧螺钉;2)根据刻度线粗调刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右,[ 注意:通过复合调整精镗刀座与刻度盘来保证粗调尺寸];3)拧紧锁紧螺钉,拧动调整螺钉(精镗刀座上的),顶紧锁紧螺钉杆部,以防让刀;5、用同样方法调整配重块,调好动平衡;6、锁紧锁紧螺钉,试镗,测量加工孔的尺寸与要求尺寸比较,计算出偏小数值;7、松开锁紧螺钉,旋刻度盘(刻度盘每转动一小格替代0.01mm的直径切深变化),使移动量至计算出的偏小数值;8、锁紧螺钉,加工工件至尺寸。无锡镗刀销售镗削用量对浮镗质量的影响:合理选用适当的镗削用量也很重要,镗削速度和进刀量过大或过小。
刀具设计步骤如下:根据被加工零件材质及加工要求,刀片材料选用YG6硬质合金基体的新型复合涂层(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根据被加工零件特点及切削参数,刀片紧固形式设计为螺销压孔式结构。 可转位刀片型式选用菱形国标通用刀片,刀尖角为55°,法向后角为7°,单面有V型断屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圆角半径re=0.4±0.1mm;根据加工精度要求,刀片精度选用M级。确定可转位刀片型号为DCMT11T304-V1。 刀片切削刃长度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗车时应满足切削刃长度L≥1.5Sa=5.086mm,所选刀片的主切削刃边长L≈11.6mm,可满足切削要求。
设计方法:可转位车刀片选用菱形国标通用刀片,可保证切削过程中自动卷屑及曲线加工的平稳性,且易于实现刀具标准化、系列化适合自动化生产中的仿形车削。刀具采用螺销压紧式结构,螺钉通过刀片沉孔夹紧刀片,结构简单,零件少,定位精度高,刀刃转位重复精度高,容屑空间大。根据被加工材料特点,并考虑切削过程中刀刃的磨损,采用TiC+Al2O3+TiN复合涂层刀片。这种刀片可减小切屑与刀具的摩擦,在切削高温下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,从而可提高刀片使用寿命,降低零件表面粗糙度。数控刀具精镗刀的特点:具有内部润滑,很准耐用。
调整方法:为了消除联接螺纹M27×1.5-6H的间隙,采用了压缩弹簧5。弹簧5的作用是使调节套6向右运动,微调时调节套6的外螺纹M27×1.5的右侧面与内螺纹导向套M27×1.5的左侧面相接触,该弹簧力的作用方向与刀具在切削中产生的挤压力方向是一致的,所以镗刀工作时不会松动,该力经过径向和轴向紧定螺钉4、7,直接传至镗刀杆2上。在对调节套6进行微调时,由于该联接的外螺纹M27×1.5是右旋螺纹,故当其顺时针转动一周时,将使刀头体向左(前)移动1.5mm;与此同时由于调节套与刀头体连接的螺纹M12×1.25是左螺纹,在其顺时针转动一周时,该左螺纹又将使刀头体向右(后)移动1.25mm。镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,较常用的场合就是内孔加工。济南数控镗刀加工厂家
小径精镗刀选择方法:选配刀柄(注接口型号一致)。广州微调精镗刀价格
使用方法:刀具安装时,要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工,在安装和装配的各个环节,都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配,刀片的更换等等,都要擦拭干净,然后再安装或装配,切不可马虎从事。刀具进行预调,其尺寸精度,完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外,一般不采用人工试切的方法,所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须精确,要调在公差的中下限,并考虑因温度的因素,进行修正、补偿。刀具预调可在专门预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。广州微调精镗刀价格
上海追跃精密机械有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。追跃精密机械拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供自动车床车刀,钛合金钴铬钼不锈钢铣刀,4mm起转体镗刀,高精度瑞士刀具。追跃精密机械致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。追跃精密机械始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
随着科技的飞速发展,镗刀也在不断进化和创新。从传统的手动操作到如今的数控自动化,镗刀正迈向一个全新的时代。数控镗刀的出现,极大地提高了加工的灵活性和精度。通过编程控制,它能够实现复杂形状内孔的加工,满足了现代制造业对多样化和高精度的需求。在电子设备制造领域,微型零件的内孔加工对镗刀的精度和尺寸提出了苛刻的要求。先进的纳米级数控镗刀应运而生,能够在微观世界中创造出完美的内孔。比如,手机摄像头模组中的微小孔加工,就离不开这些高精度的数控镗刀。镗刀在机械加工中常用于加工内孔、台阶孔等。南京双刃镗刀厂家镗刀在模具制造行业中也有着广泛的应用。模具的内孔通常具有较高的精度和表面质量要求,镗刀能够精确地加工...