固化剂与催干剂不同,催干剂只是在干燥慢的油漆中,能促进油的吸氧能力,使油漆干燥速度加快。固化剂则不同,它是以分子结构上的活性基团,与树脂分子结构上的活性基团进行反应,使分子与分子交联而固化成膜。在固化型漆中,如不加入固化剂,则这些漆永远不会干燥,当加入适量的固化剂后,则不管漆膜涂多厚,都能彻底干燥。固化剂-般用于合成树脂制成的涂料和胶。如聚酯漆、环氧树脂漆、脲醛树脂胶等需要加入固化剂与树脂中的分子反应,使涂层或胶层干结固化。用N75配制的涂料体系适用自干和烘干，用于汽车漆和工业面漆以及木器、家具、塑料涂饰及防腐蚀保护。湖南拜耳N75包装规格
固化剂的作用：1、一种是物理干燥：油漆加固化剂可以促进油漆快速干燥，缩短干燥时间。2、一种是化学固化：固化剂和主漆结合起反应，可以增加漆膜的硬度、亮度和粘合度，提高油漆的化学稳定性和防腐能力。可以使漆膜饱满细腻，光滑有弹性，耐磨不易划伤。3、加速底漆的固化时间、如果底漆固化时间慢，也耽误上面漆的时间。如果时间不紧急的话，有一些底漆不加固化剂，需要等底漆彻底干了之后才能上面漆。所以也浪费时间。4、还有固化剂也能加速底漆和面板的上漆坚固。所以很多木器漆三合一的，都有必备固化剂的。湖北拜耳异氰酸酯N75N75可以用酯类,酮类和芳香烃类溶剂。
环氧树脂固化的三个阶段：1、液体-操作时间操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。2、凝胶-进入固化混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。3、固体-较终固化环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的较终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。
固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化剂固化环氧树脂的耐热性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化剂；芳香族酸酐固化环氧树脂的耐水性优于芳香二胺和脂肪族多胺固化剂；三亚乙基四胺固化剂耐碱性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性较差。脂环族多胺（如异佛尔酮二胺）固化环氧树脂的耐药品性优良。酸酐固化剂固化环氧树脂的耐碱性优于耐酸性。应根据不同的用途和性能要求选择适当的固化剂。N75就是固含是75%的，其他的一般是溶剂，也就是所谓的稀释料。
代聚异氰酸酯被用于双组分聚氨酯涂料，双组分聚氨酯涂料已经成为许多应用领域的主流技术，例如汽车修补漆、大型交通工具漆、工业漆、木器漆、塑料漆等。而随着社会对环境保护的关注，能够降低有机挥发物排放的高性能固化剂，比如水可分散固化剂和低黏度固化剂，将是未来发展的重点。混合型聚异氰酸酯固化剂基于其普遍的用途，未来发展前景乐观。固化剂的发展方向是多功能型、高性能型、阻燃型、增韧型、潜伏型、节能型、环保型，特别应更多关注节能和环保。固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂。广东耐黄变聚氨酯固化剂N75出厂报价
固化剂是必不可少的添加物。湖南拜耳N75包装规格
固化剂具有哪些作用？坚硬：处理后的混凝土地面，莫氏硬度将达到8，提高200%左右;耐磨：将混凝土中的各种成分固化成坚硬致密的实体，耐磨度提高到6倍左右;摩擦：表面摩擦力提高22.5%;防尘：与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，形成致密的整体，阻止表面起尘;防滑：阻止盐碱成分从表面析出，从而防止混凝土表面打滑和泛碱现象;抗压：经处理后试样比未处理试样增强40%，抗折强度提高1倍以上;抗渗：能有效渗入到混凝土内部锁住毛孔，抑制水、油和其它的污物渗入混凝土;抗老化：有效阻止氯离子和紫外线照射，混凝土不会因暴露在电磁或水雾中受到影响;耐腐蚀：经处理的混凝土地面耐腐蚀性能提高;结合力：和环氧树脂结合力提高21.9%，和涂料结合力基本无变化;养护力：在混凝土熟化过程中，保水率提高94.5%，防止龟裂;光亮：经处理后的混凝土地坪会出现大理石般的光泽,使用越久光泽度越好;如有需求可联系官网或致电咨询湖南拜耳N75包装规格
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