使用方法:刀具安装时,要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工,在安装和装配的各个环节,都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配,刀片的更换等等,都要擦拭干净,然后再安装或装配,切不可马虎从事。刀具进行预调,其尺寸精度,完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外,一般不采用人工试切的方法,所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须精确,要调在公差的中下限,并考虑因温度的因素,进行修正、补偿。刀具预调可在专门预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。安装步骤:将刀桥用螺栓1连接在刀柄上。武汉合金镗刀订制
安装、拆卸精镗刀注意事项:1) 安装精镗刀时应先检查精镗刀连接刀柄的接口位置内孔有没有灰尘、污垢、锈迹.如若有则应该将接口连接位置内孔清理干净后在安装精镗刀。2) 安装精镗刀前应先检查精镗刀有没有破损的痕迹,模块式接口位置是否完整、干净,用手拨动刻度盘是否有阻塞感,能不能将刻度盘拧至较大值或较小值。若上面的条件有一项不符合要求,则应更换精镗刀。3) 在擦拭精镗刀时严禁使用棉纱,防止棉纱上掉落的细毛残留在精镗刀模块式接口连接位置上,影响其精度。4) 在拆卸精镗刀时应先把接口连接位置的锁紧螺钉松开(需在锁刀座上完成),抓住精镗刀体慢慢将其取出,严禁对精镗刀进行生拉硬拽,也不能使用尖锐物品进行敲击,若精镗刀不容易取下时可以不先将锁紧螺钉取下,然后用手旋转精镗刀体(需带手套),直到精镗刀松动,然后从刀柄上取下精镗刀。5) 精镗刀在取下后应仔细擦拭干净,不能在上面留有水渍,并涂抹防锈油后妥善保存。南京双刃镗刀哪家好手工铰孔时注意事项:铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口。
单刃镗刀镗削具有以下特点:(1)镗削的适应性强。镗削可在钻孔、铸出孔和锻出孔的基础上进行。可达的尺寸公差等级和表面粗糙度值的范围较广;除直径很小且较深的孔以外,各种直径和各种结构类型的孔几乎均可镗削,如表7-1所示。(2)镗削可有效地校正原孔的位置误差,但由于镗杆直径受孔径的限制,一般其刚性较差,易弯曲和振动,故镗削质量的控制(特别是细长孔)不如铰削方便。(3)镗削的生产率低。因为镗削需用较小的切深和进给量进行多次走刀以减小刀杆的弯曲变形,且在镗床和铣床上镗孔需调整镗刀在刀杆上的径向位置,故操作复杂、费时。(4)镗削普遍应用于单件小批生产中各类零件的孔加工。在大批量生产中,镗削支架和箱体的轴承孔,需用镗模。
调整方法:为了消除联接螺纹M27×1.5-6H的间隙,采用了压缩弹簧5。弹簧5的作用是使调节套6向右运动,微调时调节套6的外螺纹M27×1.5的右侧面与内螺纹导向套M27×1.5的左侧面相接触,该弹簧力的作用方向与刀具在切削中产生的挤压力方向是一致的,所以镗刀工作时不会松动,该力经过径向和轴向紧定螺钉4、7,直接传至镗刀杆2上。在对调节套6进行微调时,由于该联接的外螺纹M27×1.5是右旋螺纹,故当其顺时针转动一周时,将使刀头体向左(前)移动1.5mm;与此同时由于调节套与刀头体连接的螺纹M12×1.25是左螺纹,在其顺时针转动一周时,该左螺纹又将使刀头体向右(后)移动1.25mm。数控刀具精镗刀的特点:CBH68以上刀片座位可以更换,方便维修并可做为反镗孔使用。
刀具设计步骤如下:根据被加工零件材质及加工要求,刀片材料选用YG6硬质合金基体的新型复合涂层(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根据被加工零件特点及切削参数,刀片紧固形式设计为螺销压孔式结构。 可转位刀片型式选用菱形国标通用刀片,刀尖角为55°,法向后角为7°,单面有V型断屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圆角半径re=0.4±0.1mm;根据加工精度要求,刀片精度选用M级。确定可转位刀片型号为DCMT11T304-V1。 刀片切削刃长度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗车时应满足切削刃长度L≥1.5Sa=5.086mm,所选刀片的主切削刃边长L≈11.6mm,可满足切削要求。安装步骤:用同样方法调整配重块,调好动平衡。武汉合金镗刀订制
镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆。武汉合金镗刀订制
螺纹差动式微调镗刀的制作要点:内螺纹导向套3的两个外圆柱表面,分别选用f26 H7/k6,f34 H9/d9;f26 H7/k6为装配基准孔,两外圆柱表面和内孔的不同轴度允差为0.01mm以内,否则将会产生装配应力。内螺纹导向套3的内孔与刀头体的外圆配合选用f20H8/g7较好,以确保刀头体在切削时不易产生振动。调节套6与刀头体联接螺纹M12×1.25-6H(左),其内外螺纹应按DH,Dh精度加工,此时内外螺纹的配合间隙为Xmin=EI-es=0,可提高其调节精度,减少螺纹间隙。弹簧5选用60SiMn,硬度为45-50HRC,弹簧的规格为1.6×24&time;12,n=3圈,预压力约为50-60N。两只紧定导向螺钉的下圆柱表面较好采用20Cr,进行渗碳处理,其紧定导向圆柱部分的尺寸与刀头体键槽宽度的配合采用,渗碳表面为50-55HRC。武汉合金镗刀订制
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随着科技的飞速发展,镗刀也在不断进化和创新。从传统的手动操作到如今的数控自动化,镗刀正迈向一个全新的时代。数控镗刀的出现,极大地提高了加工的灵活性和精度。通过编程控制,它能够实现复杂形状内孔的加工,满足了现代制造业对多样化和高精度的需求。在电子设备制造领域,微型零件的内孔加工对镗刀的精度和尺寸提出了苛刻的要求。先进的纳米级数控镗刀应运而生,能够在微观世界中创造出完美的内孔。比如,手机摄像头模组中的微小孔加工,就离不开这些高精度的数控镗刀。镗刀在机械加工中常用于加工内孔、台阶孔等。南京双刃镗刀厂家镗刀在模具制造行业中也有着广泛的应用。模具的内孔通常具有较高的精度和表面质量要求,镗刀能够精确地加工...