动力卡盘的市场竞争力及发展前景(一)
早在二十世纪七十年代,位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上较为先进的动力卡盘,据资料显示,当时那个卡盘每分钟能够达到一万转,而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前,动力卡盘不但在国外,在国内也已经被大量采用,并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。
随着现代计算机技术的高速发展,高新技术在现代设计中应用的越来越普遍,如CAD,CAM,CAE等计算机辅助设计方法在国际上应用越来越普遍。这些现代设计方法不但提高了设计速度,而且使设计出来的产品更加可靠和美观,并且可以节省大量的人力、物力,很大地提高产品的竞争力。 千岛卡盘,原装进口,品质保证,杭州千岛拓新诚意推荐!宝鸡强力型三爪卡盘价格优惠
手动卡盘选型常识(一)
K10二爪
机床用手动自定心卡盘按其与机床主轴端部的连接式分为短圆柱和短圆锥卡盘。短圆柱卡盘一般通过过渡盘连接;短圆锥卡盘可与机床主轴端部直接连接,短圆锥卡盘连接又分为A1、A2、C、D四种连接形式。
A2型因为与机床主轴端部分外圈螺纹连接,所以强度较A1好,但因卡盘内部结构的限制,除小部分可选用外,大部分只能选用A1型可与机床主轴端部的内圈螺纺纹连接。
C型与机床主轴端部连接采用插销螺栓固紧,它属于快换卡盘的一种,可快速装卸。
D型与机床主轴端部边接采用拉杆,由主轴端部凸轮销紧,它属于快换卡盘的另一种。 可调式卡盘生产厂家杭州千岛拓新,千岛卡盘大陆区总代理。诚信经营,与您合作共赢!
卡盘是什么,它的作用是什么
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。
卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三个部分组成。卡盘体直径小的为65毫米,极限可达1500毫米,中间部分有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。
卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
市场常见的卡盘分类(二)
2、卡爪
数控车床有两种常用的标准卡盘卡爪,是硬卡爪和软卡爪。当卡爪夹持在工件加工面上,如,铸件或粗糙棒料表面,需要大的夹紧力时,使用硬卡爪;通常为保证刚度和耐磨性,硬卡爪要进行热处理,硬度较高。当需要减小两个或多个零件直径跳动偏差,以及在已加工表面不希望有夹痕时,则应使用软卡爪。软卡爪通常用低碳钢制造,软爪在使用前,为配合被加工工件,要进行镗孔加工。软爪装夹的较大特点是工件虽经多次装夹仍能保持一定的位置精度。明显缩短了工件的装夹校正时间。在车削软爪或每次装卸零件时,应注意固定使用同一扳手方孔,夹紧力也要均匀一致,改用其他扳手方孔或改变夹紧力的大小,都会改变卡盘平面螺纹的移动量,从而影响装夹后的定位精度。
3、液压动力卡盘
三爪卡盘常见的有机械式和液压式两种。液压卡盘,动作灵敏、装夹迅速、方便,能实现较大压紧力,能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小,尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘,尤其适用于批量加工。液压动力卡盘夹紧力的大小可通过调整液压系统的油压进行控制,以适应棒料、盘类零件和薄壁套筒零件的装夹。 千岛卡盘,风行全国!品牌保证,质量可靠!
机床三爪卡盘种类及结构原理(二)
手动三爪卡盘结构
三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮(另-端是平面螺纹) 和三个卡爪组成。三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合,三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120度均布。爪盘体的锥孔与车床主轴前端的外锥面配合,起对中作用,通过键来传递扭矩,然后用螺母将卡盘体锁紧在主轴上。
当转动其中一个小伞齿轮时,即带动大伞齿轮转动,其上的平面螺纹又带动三个卡爪同时向中心或向外移动,从而实现自动定心。定心精度不高,约为0.05~0.15mm。
三个卡爪有正爪和反爪之分,有的卡盘可将卡爪反装即成反爪,当换上反爪即可安装较大直径的工件。当直径较小时,工件置于三个长爪之间装夹(下图a),可将三个卡爪伸入工件内孔中利用长爪的径向张力装夹盘、套、环状零件,当工件直径较大,用顺爪不便装夹时,可将三个顺爪换成反爪进行装夹,当工件长度大于4倍直径时,应在工件右端用尾架顶针支撑。 杭州千岛拓新,千岛卡盘专营,为您托起未来!助您再创辉煌!可调式卡盘生产厂家
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中国台湾千岛液压卡盘OP-205/206/208/210/212(二)
千岛三爪液压卡盘:OP-210A8,主要应用于数控车床,数控加工中心,分度盘,特殊用途机等等,安装A2-6,A2-8主轴,加工长形圆棒料,千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的夹头3倍以上,在国内赢得了极好的口碑,高速,高精度,寿命久,耐磨损。
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