全氟聚醚润滑油是一种高性能润滑油，广泛应用于核工业领域。它具有以下特点：1.的耐高温性能：全氟聚醚润滑油能够在极端高温环境下保持稳定的润滑性能，有效减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。2.优异的抗氧化性能：全氟聚醚润滑油具有出色的抗氧化性能，能够有效抵御氧化和腐蚀，保护设备免受损害。3.高度的化学稳定性：全氟聚醚润滑油具有的化学稳定性，不...

  Aifluo®MSR8808—甲基封端的多支链的低聚硅氧烷构成紧密的双层笼状结构。该系列针对加成型PSA行业开发的具有高剥离力的甲基MQ硅树脂。特点：●的补果和增粘作用●与有机硅材料和有机溶剂良好兼容●透明度高●良好的热稳定性、耐候性，良好的防潮拒水性能典型性能指标外观白色粉末或者无色透明液体粉末堆砌密度（g/l）450/60%二甲苯溶液...

  Aifluo®MSR8802—甲基封端的多支链的低聚硅氧烷构成紧密的双层笼状结构。该系列通过结构设计和工艺控制羟基含量，主要应用于防水涂层。特点：●较高的甲基含量和较低的羟基含量●与有机硅材料和有机溶剂良好兼容●固化后形成一层持久性膜●良好的热稳定性、耐候性，良好的防潮拒水性能典型性能指标外观白色粉末粉末堆砌密度（g/l）~48060%二...

  随着石油工业的发展以及石油和天然气井开采深度的提高，井下的工况环境日益恶劣与复杂，如高温、高压，高含硫石油、H2S、H2O、CO2等强腐蚀介质以及防腐剂、各类添加剂的钻井液等，尤其是H2S气体，它常与CH4、CO2气体等伴生，形成酸性气藏，能溶于地层油中，形成含H2S油藏。石油工业中高含硫油气田的出现，对橡胶密封材料的性能提出了更高的要求...

  加工助剂的应用是近年来氟橡胶加工的一大进步,它是在不影响胶料性能发挥的前提下,改善氟橡胶的混炼工艺,防止焦烧,改进胶料的流动性和压出性能,并能在加工中防止粘辊、粘模,起到外脱模剂的作用。在氟橡胶的加工中,已出现过氟蜡、低分子聚乙烯、硬脂酸锌、Ws280、棕榈蜡、模特丽935等新的加工助剂,为氟橡胶的加工和应用提供了新的手段,其加入量在1-...

  氟橡胶是一种主链或侧链的碳原子上含有氟原于的高分子弹性体，按其分子结构一般可分为26型(偏氟乙烯-六氟丙烯)、246型(偏氟乙烯-四氟乙烯-六氟丙烯)、四丙氟橡胶(四氟乙烯-丙烯)、C型氟橡胶(偏氟乙烯-六氟丙烯-CSM)。26型氟橡胶是通用的氟橡胶，氟含量一般为66%，它可用二元胺和双酚类亲核试剂硫化；246型交联方式同26型一样，氟含...

  (1)氟含量大小对氟橡胶在乙醇汽油中浸泡前后的硬度、拉伸强度和定伸应力的变化影响不大；高氟含量有利于降低氟橡胶在乙醇汽油中的拉断伸长率变化率、质量变化率和体积变化率。(2)提高硫化剂用量有利于降低氟橡胶浸泡前后的硬度变化、拉伸强度、定伸应力和拉断伸长率的变化率，但对质量变化率和体积变化率的影响较小。(3)乙醇汽油对填充硫酸钡的氟橡胶具有较...

  往氟橡胶中加入某些硅氧烷化合物除了能改善耐寒性外还能提高抗撕强度。由过氧化物硫化的氟橡胶、硅氧烷树脂及硅橡胶三者共混可制得具有高抗撕强度及高耐寒性的橡胶。由100份氟橡胶与30份苯基三氯硅烷(70%mol)及丙基三氯硅烷(30%mol)共水解生成的树脂并用可得到比较高的抗撕强度，与其他树脂并用时可得到改善了耐寒性及粘合性的橡胶。改善橡胶低...

  Aifluo®MSR8002L—甲基封端的多支链的低聚硅氧烷构成紧密的双层笼状结构。该类树脂针对化妆品行业开发，通过结构设计，应用中多项指标同行。特点：●与有机硅材料和有机溶剂良好兼容●固化后形成一层持久性膜●热稳定性达300℃●良好的耐候性，良好的防潮拒水性能典型性能指标外观白色粉末粉末堆砌密度（g/l）~500挥发份（%）＜2Aifl...

  加工助剂的应用是近年来氟橡胶加工的一大进步,它是在不影响胶料性能发挥的前提下,改善氟橡胶的混炼工艺,防止焦烧,改进胶料的流动性和压出性能,并能在加工中防止粘辊、粘模,起到外脱模剂的作用。在氟橡胶的加工中,已出现过氟蜡、低分子聚乙烯、硬脂酸锌、Ws280、棕榈蜡、模特丽935等新的加工助剂,为氟橡胶的加工和应用提供了新的手段,其加入量在1-...

  氟硅橡胶兼具氟橡胶和硅橡胶的特点，具有良好的耐油、耐溶剂性能和优异的耐热耐低温性能；因此在航空工业中有着重要的应用。氟硅橡胶是目前能在-68～230℃的燃油介质中使用的弹性体。美国早在20世纪60年代就开始在飞机上使用氟硅橡胶；20世纪70年代后，西方国家的先进作战飞机已普遍使用了该材料。氟硅橡胶FS6265由本院开发，并已在国产飞机和飞...

  解决缩裂问题可从以下方面考虑：使用门尼粘度合适的材料，对模压制品来讲，门尼粘度[ML(1+4)，121℃]大约70左右是合适的；控制合适的含胶率，一般控制在75%以下；模具配合要合适，不能太松或太紧；适当降低硫化压力；先对半成品进行预热，但要在起硫温度以下预热，使之先部分膨胀，再放进型腔后由于增加的温度较低，降低了材料的膨胀率，膨胀率越低...