纳米技术和生物技术的应用使得塑胶制品具有更好的性能和更大面积的应用领域。相较于铁铜等金属制品,POK棒塑料制成的工业品,如螺丝,螺栓,接头等零部件具有更好的耐水解性,并更容易回收。 同时,POK棒塑胶行业的发展前景与环保意识的提高密切相关。随着人们对环保意识的提高,对环保材料的需求也在不断增加。POK棒塑胶制品的可回收性使得它成为环保材料...
查看详细 >>在新思界产业研究中心发布的《2021-2025年POK(聚酮)行业深度市场调研及投资策略建议报告》中也有显示,POK这款材料具有强度高、刚性好、韧性优、抗冲击、耐摩擦、耐高温、耐水解、耐化学腐蚀、耐油以及阻燃、阻隔气体等优点。与聚甲醛(POM)相比,POK耐磨性更高;与聚苯醚(PPO)相比,POK耐水性更好;与PBT相比,POK韧性优,抗...
查看详细 >>目前,国产塑料生产设备已经接近和达到国际先进水平,生产出的塑料质量能满足工程应用的需要。国产的PVC-U、PE、PP实壁管、双壁波纹管、缠绕结构壁管、复合管等生产设备在国际市场上都具有较强的竞争力,部分国产生产线已出口国外,在国外取得了较好的声誉。因此,今后在国内,国产设备将逐步替代进口设备。我司拥有自主研发的POK棒板材生产机械,能够适...
查看详细 >>POK棒具有高热变形温度,优于很多材料,可以在高温环境下使用。POK棒的主要应用范围包括汽车和电子电器等,汽车连接器和卡扣是很好的应用案例,因为POK棒的耐久能力,可避免安装时另部件破裂,降低损失,由于POK棒优良的耐磨性,应用到齿轮部件也很合适。2013韩国晓星商业化POK以来,POK的使用量年均增长速度在30%以上,由于POK棒绿色环...
查看详细 >>POK棒材料比重高于尼龙,低于POM和PBT材料。该材料的分子结构决定其有突出的柔韧性和抗冲击性。POK棒还具有其他材料不可比拟的特性:其机械强度不会随温度、湿度改变而发生明显的变化。------------------------------------------------------------------------------...
查看详细 >>POK棒是乙烯和一氧化碳的交替共聚物,具有优异的力学强度、阻隔性、耐磨性等优势,可用于制造纤维、薄膜和注塑制品。POK棒是一种可降解工程塑料,随着结晶温度的升高,POK晶体由倾向于二维的盘状生长转变为三维的球形生长。同时,由于POK的强分子间相互作用,其结晶活化能为253.2 k J/mol,低于高密度聚乙烯,冷却过程中的半结晶时间也小于...
查看详细 >>东莞市明德塑胶制品有限公司拥有自主研发的POK棒板生产机台及模具,作为一家实干型企业,我们注重人才的培养,对于技术困难我们拥有坚定的耐心和经验丰富的团队支撑,技术的研发进步是公司不断发展的重中之重。根据塑胶行业发展方向和国家战略方向,东莞市明德塑胶制品有限公司不断积极调整自身,制定出属于自己的战略发展规划,对接各下游企业发展需求,企业重点...
查看详细 >>塑料件行业未来发展趋势将继续保持稳定增长,市场规模将继续攀升,行业技术水平将不断提升,自动化水平将不断提高,技术含量将逐步提高,将推动塑料件行业的可持续发展。未来,随着中国经济的持续增长,塑料件行业将迎来更大的发展,行业结构将更加 优化,技术含量将不断提高,投入产出比例将更高,创造更多就业岗位,促进中国经济增长。总的来说,随着中国经济发展...
查看详细 >>工程塑料制品的生产是一个系统工程,东莞市明德塑胶制品有限公司致力于POK板棒的专业化生产,拥有一套完备的生产线路。POK树脂的板棒并不能满足市场上多种多样的客户需求,公司在创办初期就已经考虑到这个问题,因此而配备了一整套的生产线路。从造粒到挤出,从挤出再到检测,为的就是给客户一个优良的产品质量保证。公司齐备有POK造粒改性生产线四条,板棒...
查看详细 >>现有的pok棒材,采用自然冷押出挤压成型和冷押出牵引挤压成型,随着现在生活节奏的快速发展,生产加工对于配件的要求也越来越高,而传统的这种设备挤压成型后的棒材在使用中耐磨性和抗冲击性已经不能满足现有的加工要求。机器设备技术及产品生产工艺都需要进行不断的创新和调整。当下国内POK棒的使用尚未完全打开局面,可持续化量产之后的质量优化和产品升级依...
查看详细 >>POK(聚酮)材料为高结晶性材料,主要的加工方式仍旧是以注塑和挤出为主。由于其高结晶性,容易碳化的原因,无论是POK板,还是POK棒的加工都要求其能够快速挤出成型,但板棒的挤出又注定了速度不能过快,过快会产生空心气孔等各种质量问题,这就要求我们在注塑工艺的调整上不断的注重细节,不断的进行微调。温度、水流、速度多个因素相互配合,达到合适的组...
查看详细 >>新材料是材料工业发展的先导,当下,科技革新迅猛发展,新材料产品日新月异,产业升级、材料换代步伐加快。新材料技术与纳米技术、生物技术、信息技术相互融合,结构功能一体化、功能材料智能化趋势明显,材料的低碳、绿色、可再生循环等环境友好特性倍受关注。经过技术创新的产品及产业结构调整,正急速向着高质量、多品种、高技术的方向发展,环保塑料市场环境已初...
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