订单排产难度大：订单混乱，常漏排产、错排产；产能不明晰，无法承诺交期，常丢单；排产不合理导致产能低下； 生产过程无标准：客户需求多变，图纸工序不定，生产常出错；新员工经验不足，导致不良率激增； 生产执行不透明：生产进度不清晰，老板和销售浪费大量时间；车间协同效率低，在制品积压；工人挑...

学习的常规路径是先学理论构建出一套范畴体系，再去实践，然后再在实践过程去反思和完善理论，进而形成自己的理解框架。MES是工厂管理系统，具有明显的行业属性和专业特征，软件的经验积累主要集中在各个公司内部，很少对外开放，资料比较少。网上所谓的“解决方案”，大部分属于广告，基本套路都是堆砌高大尚的技术词汇...

MES系统实施过程的一大误区是把它看作IT部门的事。事实上，MES系统应用必须由业务部门唱主角、IT做支持。工艺、计划、调度、管理及信息等各方人员的参与也很重要。对企业来说，MES系统实施过程中会涉及很多业务流程改造，从而导致系统实施的困难加大。面对诸多困难，需要企业领导及各业务部门在深入理解信息化...

MES是一个舶来品，20世纪80年代末，由美国先进制造研究机构(AMR)首先提出此概念，其英文单词为“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母缩写为MES，翻译过来就是生产执行系统的意思。顾名思义，MES是应用在生产执行层的工业管理软件。生产执行是啥意思。可能我们要了解一...

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不只是工厂的单一信息系统，而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，即所谓经营系统，对于SCP、ERP、...

软件开发都是思路的问题，比如MES软件属于制造软件，那么它的思路就是精细化制造管理，其它软件，如OA，他是协同软件，当然是以人与组织为中心。管理思想不同罢了。但是从软件开发本身来讲，没有什么不同都是写代码，写表结构。如果从应用软件角度来说，平常应用软件不需要管理思路，这就是不同软件开发的不同之处。不...

MOM系统中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大组成部分，其通过数据采集、数据核验，数据可视化，对从物料入厂到成品出库，形成了物与信息流的完全同步，作业过程标准化，防呆防错、可追溯，从信息流上支撑了自动化和JIT的效率、准确性与质量。并为后续进行PDCA改善，提供了详实的数据。促进企业整体...

人的因素当然也很重要，特别像软件实施项目，需要甲方乙方的合作。基本上做项目的时候大家都说，项目是一把手工程，要业务主导，领导重视，这当然是没有错的，只是有的时候，特别是投标的时候就有点过了。为了打下单子，一切以客户的要求为优先，客户要什么就承诺什么，先把这个标拿下来，具体工作内容在合同里再调整。这在...

通常稍有规模的企业，都会通过招投标的方式明确接下来的合作供应商。这个方式有多种，常见的有公开招投标、邀请招标、竞争性谈判、询价、单一来源采购等。企业会基于不同目的、供应商情况，会选择不同类型的方式。比如潜在供方数量是否够、产品是否是被垄断的、预算金额大小等内容都会影响招投标的方式。此外还...

大多数MES供应商都或多或少地拥有自主开发的MES软件功能，根据客户的需求，摸着石头过河，而不是站在巨人的肩膀上，从事咨询和实施服务，进行客户开发。不同背景的MES供应商具有不同的优势，大多数供应商的MES软件功能只是MES标准定义的一个子集。其实MES是没有排名的。选择适合企业、因地制宜的MES很...

组织技术交流，让供应商售前顾问过来介绍其公司、解决方案、案例情况。去供应商公司现场考察，考察办公环境、企业文化、公司实力（营业额、利润、人员规模等情况）、历史合同真实性。去软件供应商做的项目考察，考察口碑、交付水平，了解友商的应用方式、交付过程中可能碰到的风险。系统试用，让供应商开通测试账号，IT与...

MES系统用在流程型和离散型制造业中，当然又细分很多不同的行业，所以每个行业生产的方式，方法，产品都是不同的，所以MES系统要根据不同的功能来满足企业的需求，应该与企业的需求具有适应性。另外，同一企业的生产组织不是一成不变的，它会随着企业的发展和变化而变化。因此，MES系统的选择不仅要基于行业的性质...