液压式液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压油箱达到使用气压后,才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。1.轴向柱塞泵(英文名:Pistonpump)是活塞或柱...
查看详细 >>HANSA-TMP(汉莎泰普)柱塞泵的概述HANSA-TMP(汉莎泰普)柱塞泵它具有紧凑的设计、高功率密度和低噪音特点,适用于各种液压系统的需求。段落2:HANSA-TMP(汉莎泰普)柱塞泵的主要特点HANSA-TMP(汉莎泰普)柱塞泵具有多种特点,使其成为工业应用中的理想选择。首先,它具有高效能的设计,能够提供高压力和大流量的输出。其次...
查看详细 >>允迪液压技术(上海)有限公司不仅提供手动泵产品,还为客户提供周到的服务与支持。公司拥有一支专业的售后服务团队,能够为客户提供及时、有效的技术支持和解决方案。同时,公司还提供定制化服务,根据客户的实际需求提供个性化的产品方案。允迪液压技术(上海)有限公司不仅提供手动泵产品,还为客户提供周到的服务与支持。公司拥有一支专业的售后服务团队,能够为...
查看详细 >>联闭式泵是一种通过将两个或多个单级泵串联起来工作的泵。其工作原理是通过将级泵的输出端连接到第二级泵的输入端,以此类推,从而实现将多个单级泵串联起来的效果。每个单级泵都由一个叶轮和一个壳体组成,叶轮在壳体内旋转,将介质从一个端口输送到另一个端口。串联闭式泵的叶轮通常采用后拉式设计,方便更换和维修。由于串联闭式泵的多个单级泵是串联连接的,因此...
查看详细 >>HANSA-TMP柱塞泵具有多种优势,包括高效、可靠、耐用、易维护等。其高效的性能可以提高生产效率,可靠的品质可以保证生产安全,耐用的材料可以延长使用寿命,易维护的设计可以降低维护成本。HANSA-TMP柱塞泵广泛应用于各种工业领域,如石油、化工、冶金、水利等。在石油领域,HANSA-TMP柱塞泵可以用于油井注水、油田增压等;在化工领域,...
查看详细 >>手动泵广泛应用于各种需要临时或便携式液压动力的场景。例如,在野外作业、紧急维修、小型设备调试等场合,手动泵凭借其体积小、操作简便的特点,成为了不可或缺的液压动力源。手动泵的使用步骤使用手动泵时,需遵循一定的步骤。首先,确保泵体与管路连接正确无误;其次,根据实际需求调节泵的流量和压力;通过人力操作泵杆,实现液体的压缩与传输。在使用过程中,需...
查看详细 >>柱塞泵的优点主要包括:容积效率高、泄漏小、能在高压下工作,适用于需要大流量和高压的液压系统。柱塞泵的结构紧凑,寿命长久,噪声低,压力高,流量大,单位质量功率比大,易于实现流量的调节和流向的改变。然而,柱塞泵也存在一些缺点:柱塞泵的结构复杂,制造和加工工艺要求高,导致价格较高。柱塞泵对油液的污染较为敏感,对过滤精度的要求较高,使用和维护条件...
查看详细 >>手动泵的安全使用也非常重要,用户在使用手动泵时应该注意安全事项,如佩戴防护手套、避免过度用力、避免泄漏等。如果手动泵出现故障或泄漏,应立即停止使用并进行维修。手动泵的市场需求非常大,随着工业化和城市化的发展,手动泵在农业、建筑、工业等领域的应用越来越广。未来,手动泵的技术和性能也将不断提高,以满足用户的需求。总之,手动泵是一种非常实用的机...
查看详细 >>影响手动泵的工作效率的因素主要有以下几种1:容积损失。液体在泵内的压缩和膨胀会产生额外的能量损失。水力损失。液体在泵内的流动会产生摩擦和冲击,导致能量损失。机械损失。主要是液体和叶轮前后盖板外表面的摩擦损失(也叫圆盘损失)。圆盘损失所占比例较大,约占泵总功率的5%~20%。手动泵的常见故障现象有1:供油异常。包括手油泵供油量减少和油泵不供...
查看详细 >>HANSA-TMP柱塞泵的产品系列包括多种型号和规格,可以满足客户的各种需求。其中,HDP系列柱塞泵适用于高压输送和增压系统;HSP系列柱塞泵适用于高压注水和增压系统;HPP系列柱塞泵适用于高压水射流和清洗系统;HGP系列柱塞泵适用于高压气体增压系统。HANSA-TMP柱塞泵提供多方面的服务支持,包括售前咨询、售中服务和售后服务。公司拥有...
查看详细 >>柱塞泵的优点主要包括:容积效率高、泄漏小、能在高压下工作,适用于需要大流量和高压的液压系统。柱塞泵的结构紧凑,寿命长久,噪声低,压力高,流量大,单位质量功率比大,易于实现流量的调节和流向的改变。然而,柱塞泵也存在一些缺点:柱塞泵的结构复杂,制造和加工工艺要求高,导致价格较高。柱塞泵对油液的污染较为敏感,对过滤精度的要求较高,使用和维护条件...
查看详细 >>泵的功率泵的有效功率:单位时内,被泵排出的液体从泵获得的能量称为有效功率。Ne=PQ式中Ne有效功率,P全压力,Q流量。代入单位后公式变为:Ne(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。考虑到传动装置的效率、机械摩擦、容积效率、介质温升等原因造成的功率损失,选择原动机功率时,对低压往复泵,N=1/(0.85~0.9)N...
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