如何让印刷品更具有光泽度？折光加工：折光是在印有电化铝或度铝纸的材料表面借助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条,这些线条对光不同反射使印品更加光彩夺目，图案栩栩如生,并有仿伪作用。传统折光工艺：由不同的方向的直线和曲线按规律排列组成的几何图形，线条影响效果的基本要素,一般一个产品采用4-6各角度,不宜过多。新型折光工艺要综合运用电...

印刷材料的质量对生产的流程有很大的影响，所以选择印刷材料时，质量的稳定性也是十分重要的。可靠的供货商，会为客户搜罗较优良的产品，省却客户四处比较产质量的时间；同时，基于供货商的声誉，质量也有一定的保证。价格方面，当然要选择价格合理的产品。所谓合理的产品，并不是要大家选择市面上价格较便宜的印刷材料，而是有一套独特的方程式的。物超所值=少损耗...

画册印刷怎么防止油墨粉化？画册印刷时，由于油墨的粘着力太小，再加上纸张表面比较光滑，导致墨层和纸张表面不能很好的贴合，进一步导致墨层从纸面上擦落。由于油墨太稀薄，连结料很容易被纸张吸收，大量的连结料渗透到纸内，促使油墨中连结料与颜料成分离状态，造成颜料颗粒浮于纸面上，颜料失去连结料的粘附，其连结程度降低，从而不能良好地附着在纸面，引起脱落...

印刷中应注意的问题：黄色和品红色荧光油墨的冲击力较强，蓝色油墨的效果较弱。一定要小心选择荧光油墨的涂布方式。水性涂布比上光涂布更容易使荧光油墨褪色。但是无论选择哪种方式，涂料都会对荧光油墨的效果产生影响，不能用荧光油墨准确地检验图像。所以一定要在印刷机上检验图像，因为荧光油墨很有可能在印刷过程中出现轻微的色偏。由于这些油墨相对较浅，所以印...

印刷常识有哪些？一般纸张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷，超过四色印刷为多色印刷。物体、金属表面印刷图案、文字可分为：丝网印刷、移印、烫印（金、银）、柔版印刷（塑料制品）。传统印刷制版一般包括胶印PS版（把图文信息制成胶片）和纸版轻印刷（也称速印）。随着市场的发展，商务活动的节奏和变化越来越快，即时的商务要求，成就了印刷技术的重大变...

彩印工艺流程：设计。这个阶段主要是合作商与设计师及印刷厂来协调完成的，由按照合作商自己的要求与广告公司，或者自己内部的设计人员，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。将设计文件传至印刷厂，按大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。制作刀模及裱坑。制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定，一个好的刀模决定了彩盒的外观形状，裱坑主要应...

印前、印刷、印后的所有生产过程描述：印刷是把活件生产中的每一个步骤转化成JDF文件中的节点，一个JDF节点就是一个XML元素，可以是有关生产过程的相关资讯，如订钉、折页、裁切；可以是有关产品的资讯，如较终印刷品；也可以同时是这两种资讯。通过印前阶段的预先设置，可以使后期的生产流程实现高效和自动化，减少人为因素造成的故障。这两项技术在发达国...

印刷过程中需要注意油墨的变化：①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影响油墨的输出量。所以，要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外，印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久，流动性会逐渐变差，因而，要经常用墨刀在墨斗中搅拌，或者安装油墨搅拌器。②防止油墨在...

印刷过程中保证UV油墨的固化质量要保证UV灯管紫外光强度，首先，依据印刷速度、产品类型来选择安装合适功率的UV灯管是重要前提。UV灯管的紫外光强度直接影响UV油墨的固化时间，其也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。当紫外光强度变低时，即使通过增加照射时间来提高累积光量，也不能改良墨膜内部的硬化性，所以超过实际使用寿命的UV灯管无法使UV油墨完...

印刷打样节约成本有哪些方式？生产效率：顾名思义，是单位时间内所生产的效益比。在打样的速度上相比，数字单张打印所需的时间基本上是传统打样用时的50%，其结果也更为明显。若拼版、晒版、冲印所需要的时间都忽略不计，单传统打样的单式打样动作，单张打印平均需要30~40分钟。而目前市场中的大幅面离精度打印机，单张打印速度则可控制在20分钟以内。使用...

在我们的生活当中，印刷制品是必不可少的生活用品之一，常常用于各种地点，我们的学习、办公都少不了纸质印刷品的帮助。在我国一些比较专业的印刷制品厂家中，在进行工作的时候必须要经过多重工序，以便保证产品质量。在印刷的过程当中，流动度也要控制好，不可以让流动的幅度过大，如果流动度较大的话，会让图案或者文字的层次不分明，颜色不是很饱满；如果流动的程...

印刷过程中如何保证UV油墨的固化质量？需保持车间温湿度适宜，在印刷过程中，车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能，如当车间温度低、湿度高时，UV油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。因此，在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内，一般车间温度应控制在20～25℃，相对湿度应控制在50%～65%。做好水墨平...