齿轮减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置,行业涉及的产品类别包括了各类齿轮齿轮减速机、行星齿轮齿轮减速机及蜗杆齿轮减速机,也包括了各种传动装置,如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类复合传动装置等。产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业。我国齿轮减速机行业发展历史已有近40年,在国民...
查看详细 >>非标定制减速机以其精细匹配、技术创新、环保节能等独特优势,正成为工业传动领域不可或缺的重要力量。未来,随着智能制造和工业4.0的深入发展,非标定制减速机将继续发挥其创新作用,为产业升级和可持续发展贡献更多智慧与力量。匠心独运,非标定制减速机赋能产业升级在追求与差异化的工业时代,非标定制减速机如同一把钥匙,精细开启产业升级的大门。它以匠心独...
查看详细 >>F斜齿轮减速机特点:◆平行输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长。◆安装方式:底座安装、法兰安装、扭力臂安装。◆减速比:基本型二级4.3-25.3,三级28.2-273,组合至18509。◆基本型二级输入输出旋转方向相同,三级相反;组合时另咨询。◆输出方式:空心轴输出或实心轴输出。◆平均效率:二级96%、三级94%、F/CR...
查看详细 >>硬齿面硬齿面减速机采用了斜齿轮传动,在闭式啮合时效率为0.95--0.98,理论z大传递功率《50000kw;速度v/(m/s)
查看详细 >>随着齿轮减速机行业的不断发展,越来越多的企业运用到了齿轮减速机,行星齿轮减速机是一种工业产品,行星齿轮减速机是一种传达机构,其结构由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上,环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮,介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组,该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间;当入力侧动力驱动太阳...
查看详细 >>中国减速机近年来,受益于工业化、城镇化进程的不断深入及国家对机械制造业的重视,减速机行业作为我国基础装备行业之一。历经了40余年的市场兴衰发展后,减速机产品也从单一的摆线减速机减速机发展到现在的齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机等,并被广泛应用于电力机械、冶金机械、环保机械、化工机械、食品机械、矿山机械、建筑机械、水利机械等国民经济的各个领域,备...
查看详细 >>蜗轮蜗杆硬齿面减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。谐波硬齿面减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星硬齿面减速...
查看详细 >>治理硬齿面减速机漏油的对策:1、畅流:要使被齿轮甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚,必须使多余的润滑油沿一定方向流回油池,即做到畅流。具体的做法是在轴承座的下瓦中心开一个向机内倾斜的回油槽,同时在端盖直口处也开一缺口,缺口正对回油槽,这样多余的润滑油经缺口、回油槽流回油池。2、改进透气帽和检查孔盖板:硬齿面减速机内压大于外界大气压是漏油...
查看详细 >>在硬齿面减速机家族中,行星硬齿面减速机以其体积小,传动效率高,减速范围广,精度高等诸多优点,而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下,主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。在过去几年里,有的用户在使用硬齿面减速机时,由于违规安装等人为因素,而导致硬齿面减速机的输出轴折断了,使企业蒙受了...
查看详细 >>S系列非标定制减速机是四大系列中有技术含量的。斜齿轮-涡轮非标定制减速机也叫直角非标定制减速机,具有自锁功能。自动化程度更高,可在0.12KW到22KW中匹配不同类型的电机。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械。我个人认为,S系列加工制造环节的难易程度与以上三种系列所差无几。但在设计环节确实很困难,幸好恒奥佳有一支由高素...
查看详细 >>浙江鳌力认为不只能只只为客户解决个体产品的问题,而更应该为客户提供系统化的传动解决方案,从单一的传动部件的提供需要逐步提升为从控制、驱动到传动的整套传动运动方案的解决,提升整体传动系统效率和降低驱动能耗是浙江鳌力前进的方向。浙江鳌力秉承“创新科技,追求品质”的经营宗旨,坚持“诚信、专业、合作、共赢”的经营理念,在与客户的合作中去相互提升,...
查看详细 >>正确的安装,使用和维护非标定制减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。1、安装非标定制减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率;2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成非标定制减速机内部零件...
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